[發明專利]通過調節季戊四醇含量控制細旦滌綸卷曲收縮率的方法

有效

• 申請號: 201410260355.4
• 申請日: 2014-06-12
• 公開（公告）號: CN104060347B
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發明（設計）人: 凌秉文;李剛;丁海濤;胡斌;童勇
• 申請（專利權）人: 浙江銀瑜新材料股份有限公司
• 主分類號: D01F8/14
• 分類號: D01F8/14;D01D5/08;C08G63/91;D02G1/18
• 代理公司: 南京禹為知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32272
• 代理人: 王曉東

技術領域

本發明涉及滌綸技術領域，特別是指一種通過調節季戊四醇含量控制細旦滌綸卷曲收縮率的方法。

背景技術

目前，滌綸是應用最廣，產量最大的合成纖維之一，主要是由于其具備諸多優良的性能如高強度、良好的尺寸穩定性、耐磨性好、耐氣候性且具備一定的耐化學藥品性能，其成品多用于服裝行業。隨著人們對服飾的美觀性、舒適性要求進一步提高，服飾的彈性、柔軟性使得織造貼身衣物高彈紗的需求量增大，因此，這就使得應用于服裝尤其是襯布的高質量滌綸纖維，必須具備一定的卷曲收縮性能。

然而，滌綸纖維在制備過程中，由于PET分子鏈為線性結構，其熔體粘度較大，盡管紡絲溫度高于280℃，其熔體流動性依然不佳，在導致紡制的滌綸單絲線密度提高，大大降低滌綸制品的柔軟度和舒適性。其次，由于PET分子鏈中苯環的存在，導致纖維剛性較大，尤其是纖維經拉伸誘導進一步結晶后，材料的高彈性能下降，很難達到較高卷曲收縮率的效果。再次，由于不同線密度滌綸纖維的卷曲收縮率不同，尤其是單絲纖維較細卷曲收縮率明顯偏小，在傳統纖維紡絲工藝流程中，為了得到不同單絲線密度的滌綸，必須通過調節加彈工藝來實現，這樣必然會使得在加工過程中工藝變動頻繁，且斷絲率增加，不利于生產的連續性。

因此，為了提高滌綸的卷曲收縮率，同時降低滌綸的纖度，可通過PET聚合過程中添加適當的多官能團單體，使得PET產生支鏈狀分子結構。通過這種方式，破壞分子鏈的規整性，達到降低制品的結晶度，提高卷曲收縮率的目的。

多元醇單體季戊四醇(PER)是一種具有四個羥基基團的小分子物質，由于具備易改性的羥基基團，目前被廣泛用于醇酸樹脂、聚氨酯、潤滑油表面活性劑、增塑劑以及醫藥和炸藥等行業。劉亞利等(劉亞利.固相縮聚法制備支化聚酯及其用于改善抗起球PET纖維的可紡性研究.碩士學位論文,東華大學,2007.)曾將PER通過固相縮聚的方式引入到PET分子鏈中，得到PET與PER的共聚物。實驗表明，PET和PER具有良好的相容性，但在純PET與PET-PER共混紡絲實驗中，PET-PER含量提高到20％，紡絲速率降低為800m/min時，共混切片才具備較好的可紡性，這樣無疑極大降低生產效率且提高了原料成本，無法進行工業化普及。

在此基礎上，辛東坡(辛東坡.聚酯熔體中添加季戊四醇的研究.生產技術,2011,30～32.)進行了更深入的研究，將80ppm的PER與PET的單體進行縮聚，并將制備的切片進行紡絲生產。經PER改性的滌綸可紡性能大大改善，單絲纖度為1.25～7.3D，且斷裂伸長率提高至121～129％，從而使得紡絲得以提速，平均每月每個位提高產量最高可達500kg。該工作較以往工作有了較大程度的改進，同時也更為貼近工業化生產。但是，在具體的細旦滌綸制備中，在保證穩定生產的前提下，不同纖度的滌綸其卷曲收縮率所能達到的最大值不同，因此，如果僅僅靠調節紡絲工藝來實現卷曲收縮率的提高顯得太過于繁瑣。同時，在實際的應用中，該報道的工作仍存在生產的滌綸纖維纖度偏高，卷曲收縮率仍然偏低，對于不同纖度的滌綸長絲的生產控制方式單一，不能充分發揮通過調節PER在滌綸的用量來控制各纖度滌綸長絲卷曲收縮率優勢的缺點。

到目前為止，以季戊四醇作為PET的共聚物對其進行改性，用以制備細旦滌綸長絲，且能夠實現以改性劑含量間接調控滌綸長絲卷曲收縮率的研究尚未見報道。