[發明專利]一種從四氯化鈦精制尾渣中提釩的方法

無效

• 申請號: 201410259600.X
• 申請日: 2014-06-11
• 公開（公告）號: CN104004920A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 殷兆遷;楊仰軍;付自碧;李良;張玉杰
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B34/22
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 譚昌馳;邢偉

1.一種從四氯化鈦精制尾渣中提釩的方法，其特征在于，將破碎后的四氯化鈦精制尾渣與熔劑混合后進行高溫焙燒，再將焙燒后的熟料破碎后與水混合并加入硫酸進行浸出，之后過濾得到含釩浸出液和殘渣。

2.根據權利要求1所述的從四氯化鈦精制尾渣中提釩的方法，其特征在于，以重量百分比計，所述四氯化鈦精制尾渣中至少含有1～20％的V、0～20％的Si、0～40％的Al、0～20％的Ti、0～20％的Fe、0～20％的Cl、0～10％的Ca。

3.根據權利要求1所述的從四氯化鈦精制尾渣中提釩的方法，其特征在于，所述破碎后的四氯化鈦精制尾渣的粒度在0.125mm以下，破碎后的熟料的粒度在0.125mm以下。

4.根據權利要求1所述的從四氯化鈦精制尾渣中提釩的方法，其特征在于，所述熔劑為碳酸鈣與碳酸鎂的混合物，并且碳酸鈣與碳酸鎂的摩爾比為1:1～3:1。

5.根據權利要求4所述的從四氯化鈦精制尾渣中提釩的方法，其特征在于，所述熔劑與四氯化鈦精制尾渣中釩的摩爾比為1:1～3:1。

6.根據權利要求1所述的從四氯化鈦精制尾渣中提釩的方法，其特征在于，高溫焙燒的溫度為840～950℃，高溫焙燒的時間為2～5h。

7.根據權利要求1所述的從四氯化鈦精制尾渣中提釩的方法，其特征在于，所述硫酸為濃硫酸或質量分數不小于30％的硫酸，加入硫酸調節浸出時的pH值為2.8～4.0。

8.根據權利要求1所述的從四氯化鈦精制尾渣中提釩的方法，其特征在于，浸出時水與熟料的液固比為1:1～3:1，浸出時間為40～100min，浸出溫度為40～60℃。

9.根據權利要求1所述的從四氯化鈦精制尾渣中提釩的方法，其特征在于，將所述含釩浸出液除雜后用于制備氧化釩產品，將所述殘渣洗滌、烘干后返回高爐使用。