[發明專利]金屬制品用防銹涂料

在審

• 申請號: 201410259196.6
• 申請日: 2014-06-11
• 公開（公告）號: CN104031453A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 吳功益;朱劍文
• 申請（專利權）人: 張家港沙龍精密管業有限公司
• 主分類號: C09D5/10
• 分類號: C09D5/10;C09D7/12
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王涵江

技術領域

本發明涉及金屬制品表面防護領域，特別是一種金屬制品用防銹涂料。

背景技術

鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材；鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板；鋁合金以鋁為基的合金總稱，其主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等，鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，上述三者在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。

隨著科學技術以及工業經濟的飛速發展，研究界對鋼板、鍍鋅板、鋁合金板的表面處理的研究越來越深入。目前國內大部分企業從技術成熟度和節約成本等方面考慮，對金屬制品的表面處理大都選擇采用的是化學氧化的工藝，但是該普遍采用的工藝氧化成本較高，對機器的要求較高，對機器的磨損也較大，對環境污染較為嚴重，處理完畢的金屬制品的后期的再加工還不一定好。因此，開發一種原材料來源廣泛、生產成本較低的金屬制品用防銹涂料是當前要研究的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種原材料來源廣泛、生產成本較低的金屬制品用防銹涂料。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種金屬制品用防銹涂料，按重量份數計，該防銹涂料具有如下組分：鋁鋅鈣硅合金粉45-65份，納米二氧化硅3-10份，膠黏劑2-5份，三硬脂酸甘油酯0.3-0.8份，聚二甲基硅氧烷1-2.5份，耐鹽霧助劑ZT-7192-4份，去離子水20-35份；

所述膠黏劑為磷酸鹽膠粘劑、硅酸鹽膠粘劑和硼酸鹽膠粘劑按照重量比(1.5-3.5)：(1.2-3.8)：(1.3-2.8)配置成的混合物，耐鹽霧助劑ZT-719由北京之途化工有限公司研制生產。

進一步，按重量份數計，該防銹涂料具有如下組分：鋁鋅鈣硅合金粉55-60份，納米二氧化硅4-8份，膠黏劑3-4.5份，三硬脂酸甘油酯0.4-0.6份，聚二甲基硅氧烷1.5-2.2份，耐鹽霧助劑ZT-7192.5-3.5份，去離子水25-30份。

進一步，按重量份數計，該防銹涂料具有如下組分：鋁鋅鈣硅合金粉58份，納米二氧化硅6份，膠黏劑4份，三硬脂酸甘油酯0.5份，聚二甲基硅氧烷1.8份，耐鹽霧助劑ZT-7193份，去離子水28份。

進一步，所述膠黏劑為磷酸鹽膠粘劑、硅酸鹽膠粘劑和硼酸鹽膠粘劑按照重量比2.5：2.8：2.4配置成的混合物。

進一步，所述鋁鋅鈣硅合金粉中各組成成分質量比為：鋁:鋅：鈣：硅＝(3-8)：(50-55)：(35-50)：(0.8-1.5)。

進一步，所述鋁鋅鈣硅合金粉的平均粒徑為50-80微米。

有益效果：本發明的技術方案提供的金屬制品用防銹涂料配方的組分，原材料來源廣泛，成本較低，其在使用過程中，槽液穩定、不易出現沉渣，組分安全環保，不影響金屬制品后期的各種再加工性能，適用于對通用型金屬制品表面的處理，方便實用，適宜推廣應用。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做進一步說明，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，不限制于本發明，基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下獲得本發明的其它實施例，這些都屬于本發明的保護范圍。

實施例一

一種金屬制品用防銹涂料，按重量份數計，該防銹涂料具有如下組分：鋁鋅鈣硅合金粉58份，納米二氧化硅6份，膠黏劑4份，三硬脂酸甘油酯0.5份，聚二甲基硅氧烷1.8份，耐鹽霧助劑ZT-7193份，去離子水28份；

所述膠黏劑為磷酸鹽膠粘劑、硅酸鹽膠粘劑和硼酸鹽膠粘劑按照重量比2.5：2.8：2.4配置成的混合物，耐鹽霧助劑ZT-719由北京之途化工有限公司研制生產，鋁鋅鈣硅合金粉中各組成成分質量比為：鋁:鋅：鈣：硅＝5：52：45：1.2；鋁鋅鈣硅合金粉的平均粒徑為70-75微米。

實施例二

一種金屬制品用防銹涂料，按重量份數計，該防銹涂料具有如下組分：鋁鋅鈣硅合金粉45份，納米二氧化硅4份，膠黏劑3份，三硬脂酸甘油酯0.5份，聚二甲基硅氧烷1.2份，耐鹽霧助劑ZT-7192.5份，去離子水22份；