[發明專利]一種模具鋼表面非金屬離子滲入的工藝方法

無效

• 申請號: 201410259141.5
• 申請日: 2014-06-11
• 公開（公告）號: CN104087892A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 鄭渝江;朱春財;羅德福;李信
• 申請（專利權）人: 威海久威材料科技有限公司
• 主分類號: C23C8/38
• 分類號: C23C8/38
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所 37224
• 代理人: 劉亞寧

1.一種模具鋼表面非金屬離子滲入的工藝方法，其特征在于包括下列工藝步驟：

a.清洗模具表面：用噴沙方法除銹后，再用金屬清洗劑清洗去除模具表面油污，然后用清水進行清洗；

b.預熱模具：將模具放入預熱爐中，溫度升至350-400oC，保溫1-2小時，至模具表面呈現藍紫色；

c.非金屬離子滲入模具：氮化鹽在氮化爐中溶解，溫度升至530-550oC，將預熱好的模具放入氮化爐中，氮化爐溫度回升至起始溫度530-550oC后，保溫4-5小時；

d.氧化模具：氧化鹽在氧化爐中溶解，溫度升至380-410?oC，將滲入好的模具從氮化爐取出直接放入氧化爐中，保溫30-50分鐘；

e.將氧化好的模具從氧化爐中取出，在空氣中自然冷卻至常溫；

f.將模具放入清水中浸泡30-50分鐘后，清洗涼干即可。

2.根據權利要求1所述的模具鋼表面非金屬離子滲入的工藝方法，其特征在于所述的氮化爐和氧化爐為普通外熱式坩堝爐，氮化爐坩堝材料為鈦，氧化爐坩堝材料為304不銹鋼。

3.根據權利要求1所述的模具鋼表面非金屬離子滲入的工藝方法，其特征在于所述的氮化鹽組分：碳酸鉀K₂CO₃和碳酸鈉Na₂CO₃為42%，氰酸鉀KCNO和氰酸鈉NaCNO為53%，碳酸鋰LiCO₃為5%。

4.根據權利要求3所述的模具鋼表面非金屬離子滲入的工藝方法，其特征在于所述的氰酸根濃度大于33%，根據氮化鹽的重量加入再生鹽，每加入氮化鹽重量10%的再生鹽，氰酸根濃度提高0.5個百分點。

5.根據權利要求4所述的模具鋼表面非金屬離子滲入的工藝方法，其特征在于所述的再生鹽組分為：三聚氰胺為49%，三聚氰酸為31%，尿素為20%。

6.根據權利要求1所述的模具鋼表面非金屬離子滲入的工藝方法，其特征在于所述的氮化爐中氮化鹽溶液上半區和下半區的溫度差小于等于5oC。

7.根據權利要求1所述的模具鋼表面非金屬離子滲入的工藝方法，其特征在于所述的預熱模具溫度升至350-400oC，保溫1-2小時，模具表面也可呈現草黃色。

8.根據權利要求1所述的模具鋼表面非金屬離子滲入的工藝方法，其特征在于所述的氮化爐坩堝可以為316L不銹鋼材料制成。