[發明專利]一種孔徑和形貌均勻的鋰離子電池隔膜的生產工藝有效
| 申請號： | 201410259092.5 | 申請日： | 2014-06-11 |
| 公開（公告）號： | CN104064706B | 公開（公告）日： | 2017-01-11 |
| 發明（設計）人： | 王治凱;任富忠;梁鵬;郅立鵬;陳繼朝 | 申請（專利權）人： | 青島中科華聯新材料股份有限公司 |
| 主分類號： | H01M2/14 | 分類號： | H01M2/14 |
| 代理公司： | 濟南舜源專利事務所有限公司37205 | 代理人： | 張紅鳳 |
| 地址： | 266555 山東省*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 孔徑 形貌 均勻 鋰離子電池 隔膜 生產工藝 | ||
1.一種孔徑和形貌均勻的鋰離子電池隔膜的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：
a、配料混合，稱取聚乙烯粉末和白油并將其混合均勻，得到混合物A，其中，聚乙烯粉末與白油的重量比為1:2～5.5；
b、擠出、過濾計量，所述的混合物A經過擠出機擠出得到高溫熔體，所述高溫熔體經準確計量后送入模頭中；
c、鑄片冷卻成型，步驟b送入模頭中的高溫熔體從模頭狹縫口流出，并將其正反兩面經過冷輥和冷卻槽中同步冷卻，得到鑄片；
d、雙向同步拉伸，將步驟c所得的鑄片送入雙向同步拉伸機得到縱拉比為5倍、橫拉比為5倍的薄膜，拉伸前的預熱溫度為110℃，拉伸溫度125℃；
e、萃取、干燥，將步驟d拉伸后的薄膜放入萃取槽中進行超聲波萃取，將其中的白油萃取出來，然后將萃取后的薄膜進行干燥，得干燥后的薄膜，萃取劑選用二氯甲烷；
f、橫拉擴幅，步驟e干燥后的薄膜經過橫拉機擴幅后得到隔膜；
g、熱定型、在線收卷，步驟f擴幅后的隔膜經熱定型、去除應力后經在線收卷機卷繞，得到鋰離子電池隔膜。
2.根據權利要求1所述的孔徑和形貌均勻的鋰離子電池隔膜的生產工藝，其特征在于：步驟c中，從模頭狹縫口流出的高溫熔體首先貼覆在第一個激冷輥運行一段距離，使其冷卻至150℃，然后隨激冷輥浸入冷卻槽中，實現正反兩面同步降溫至85℃，再牽引至下一個激冷輥；所述的兩個激冷輥上均配有刮油裝置。
3.根據權利要求2所述的孔徑和形貌均勻的鋰離子電池隔膜的生產工藝，其特征在于：所述冷卻槽內的冷卻介質為白油。
4.根據權利要求3所述的孔徑和形貌均勻的鋰離子電池隔膜的生產工藝，其特征在于：步驟e中，萃取劑進液量為3m3/h，超聲波功率為5Kw，在溫度為20℃時將其中的白油萃取干凈。
5.根據權利要求3所述的孔徑和形貌均勻的鋰離子電池隔膜的生產工藝，其特征在于：步驟g中，熱定型溫度為125℃。
6.根據權利要求3所述的孔徑和形貌均勻的鋰離子電池隔膜的生產工藝，其特征在于：步驟b中，混合物A通過直徑為96mm，長徑比為52，溫度為210℃的雙螺桿擠出機得到高溫熔體。
7.根據權利要求3所述的孔徑和形貌均勻的鋰離子電池隔膜的生產工藝，其特征在于：步驟g中，所述橫拉機采用熱風循環進行加熱，加熱溫度為100～130℃。
8.根據權利要求3所述的孔徑和形貌均勻的鋰離子電池隔膜的生產工藝，其特征在于：步驟e中，干燥溫度為30℃。
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