[發明專利]細長楔形錐度塞尺的加工方法

有效

• 申請號: 201410258658.2
• 申請日: 2014-06-12
• 公開（公告）號: CN104028960B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發明（設計）人: 張筠;金廣
• 申請（專利權）人: 沈陽飛機工業（集團）有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司21207
• 代理人: 金春華

1.細長楔形錐度塞尺的加工方法，其特征在于方法如下：

(一)塞尺主體的加工：

①材料的準備；

②銑床工序：銑相應六面，長度方向加大10mm，寬度方向加大20mm，銑互相垂直基面；

③平面磨床工序：磨厚度面見光，磨互垂直基面；

④鉗工工序：劃線，與手柄配合鉆2個孔至尺寸，锪90°窩，去毛刺；

⑤熱處理工序：淬回火處理；

⑥吹砂工序：熱處理后進行吹砂；

⑦表面處理工序：表面發藍處理；

⑧平面磨床工序：磨厚度面至尺寸和光度要求；

⑨線切工序：以基面找正，線切錐度塞尺主體的外形；

⑩線切工序：精切錐度塞尺主體的錐度面，留0.3-0.4mm磨量；

鉗工工序：把線切后的細長楔形塞尺校平；

刃磨工序：粗磨錐度面留0.1-0.15mm磨量；

刃磨工序：精磨錐度工作面留研量，校平；

鉗工工序：用油石蘸研磨膏研光錐度面；

鏜工工序：按刻線寬度不大于0.2mm，標注刻線間隔為0.5mm的要求精鏜刻線；

刻字工序：按刻線所對應的尺寸刻數字，數字高度為2.5mm；

(二)手柄的加工：

①材料的準備；

②銑床工序：銑相應六面，保證光度要求；

③鉗工工序：去毛刺，與塞尺主體配合鉆螺紋孔，去毛刺；

④線切工序：線切手柄外形；

⑤鉗工工序：打光外形，去油泥；

⑥表面處理：表面陽極化處理；

(三)用螺釘將塞尺主體與手柄連接在一起。

2.如權利要求1所述的細長楔形錐度塞尺的加工方法，其特征在于：塞尺主體加工的第⑤步驟，熱處理工序具體為：淬火溫度為850-880℃，保溫時間為1.2-1.8min/毫米，然后回火到290±10℃，保溫時間為1.2-1.8min/毫米，使硬度達到HRC48-52。

3.如權利要求1所述的細長楔形錐度塞尺的加工方法，其特征在于：塞尺主體加工的第⑦步驟，表面處理工序具體為：將零件置于發藍槽內的溶液中，于140-145℃下保溫50-60min；所述溶液組成為：氫氧化鈉550-600克/升，亞硝酸鈉200-250克/升，余量為水。

4.如權利要求1、2或3所述的細長楔形錐度塞尺的加工方法，其特征在于：所述的塞尺主體的材質為30CrMnSiA。