[發(fā)明專(zhuān)利]氧化鋯插芯內(nèi)孔研磨用雙峰磨料研磨液配方

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410258437.5
• 申請(qǐng)日: 2014-06-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104164210A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董良成
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津美嘉怡光電子器件有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09K3/14
• 分類(lèi)號(hào): C09K3/14
• 代理公司: 天津才智專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 12108
• 代理人: 王顕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氧化鋯研磨領(lǐng)域領(lǐng)域，特別是涉及一種氧化鋯插芯內(nèi)孔研磨用雙峰磨料研磨液配方。?

背景技術(shù)

氧化鋯(ZrO2)自然界的氧化鋯礦物原料，主要有斜鋯石和鋯英石。鋯英石系火成巖深層礦物，顏色有淡黃、棕黃、黃綠等，比重4.6—4.7，硬度7.5，具有強(qiáng)烈的金屬光澤，可為陶瓷釉用原料。純的氧化鋯是一種高級(jí)耐火原料，其熔融溫度約為2900℃它可提高釉的高溫粘度和擴(kuò)大粘度變化的溫度范圍，有較好的熱穩(wěn)定性，其含量為2％-3％時(shí)，能提高釉的抗龜裂性能。還因它的化學(xué)惰性大，故能提高釉的化學(xué)穩(wěn)定性和耐酸堿能力，還能起到乳濁劑的作用。在建筑陶瓷釉料中多使用鋯英石，一般用量為8％—12％。并為“釉下白”的主要原料，氧化鋯為黃綠色顏料良好的助色劑，若想獲得較好的釩鋯黃顏料必須選用質(zhì)純的氧化鋯。?

智研數(shù)據(jù)研究中心調(diào)查表示：自然界的氧化鋯礦物原料，主要有斜鋯石和鋯英石。氧化鋯材料具有高硬度，高強(qiáng)度，高韌性，極高的耐磨性及耐化學(xué)腐蝕性等等優(yōu)良的物化性能，氧化鋯已經(jīng)在陶瓷、耐火材料、機(jī)械、電子、光學(xué)、航空航天、生物、化學(xué)等等各種領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用。?

純凈的氧化鋯是白色固體，含有雜質(zhì)時(shí)會(huì)顯現(xiàn)灰色或淡黃色，添加顯色劑還可顯示各種其它顏色。純氧化鋯的分子量為123.22，理論密度是5.89g/cm3，熔點(diǎn)為2715℃。通常含有少量的氧化鉿，難以分離，但是對(duì)氧化鋯的性能沒(méi)有明顯的影響。氧化鋯有三種晶體形態(tài)：?jiǎn)涡?、四方、立方晶相。常溫下?化鋯只以單斜相出現(xiàn)，加熱到1100℃左右轉(zhuǎn)變?yōu)樗姆较?，加熱到更高溫度?huì)轉(zhuǎn)化為立方相。由于在單斜相向四方相轉(zhuǎn)變的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生較大的體積變化，冷卻的時(shí)候又會(huì)向相反的方向發(fā)生較大的體積變化，容易造成產(chǎn)品的開(kāi)裂，限制了純氧化鋯在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。但是添加穩(wěn)定劑以后，四方相可以在常溫下穩(wěn)定，因此在加熱以后不會(huì)發(fā)生體積的突變，大大拓展了氧化鋯的應(yīng)用范圍。?

由于氧化鋯材料具有高硬度，高強(qiáng)度，高韌性，極高的耐磨性及耐化學(xué)腐蝕性等等優(yōu)良的物化性能，氧化鋯已經(jīng)在陶瓷、耐火材料、機(jī)械、電子、光學(xué)、航空航天、生物、化學(xué)等等各種領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用。?

基于氧化鋯材料具有上述特性，因此該材料非常難以研磨加工。?

金剛石研磨膏是由金剛石微粉磨料和膏狀結(jié)合劑制成的一種軟質(zhì)磨具，也可稱(chēng)為松散磨具。它用于研磨硬脆材料以獲得高的表面光潔度。研磨的特點(diǎn)是在研磨過(guò)程中磨料不斷滾動(dòng)，產(chǎn)生擠壓和切削兩種作用，使凸凹表面漸趨平整光滑。研磨膏的結(jié)合劑分油性與水溶性。如PCB線路板行業(yè)，在做金相過(guò)程中，取樣研磨加如一定細(xì)度的研磨膏(0.3um)，使其樣品鑲嵌后用于觀測(cè)的橫截面，在顯微鏡下更加清晰到達(dá)測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)。?

根據(jù)溶劑分金剛石研磨膏分為水溶性研磨膏和油溶性研磨膏，規(guī)格：W0.25W0.5W1W1.5W2.5W3.5W5W7W10W14W20W28W40。?

油溶研磨膏潤(rùn)濕性好，磨削力、磨削熱小、主要用于加工光潔度高硬質(zhì)合金等高硬合金材料的零件，儀器儀表、量具、刃具、磨具等。水溶研磨膏粘度小，易排削、加工效率高，主要用于加工稍腐蝕金屬，線路板，玻璃、陶瓷、寶石、瑪瑙等非金屬硬脆材料制品。?

金剛石研磨膏均采用進(jìn)口高品級(jí)大顆粒金剛石晶體為原料，采用最先進(jìn)的粉體制備技術(shù)分選出粒度分布極窄的金剛石微粉(納米和微米級(jí))，嚴(yán)格受?控的納米和微米級(jí)的單晶金剛石晶形控制系統(tǒng)，讓每一顆粒子的近似圓值都近乎完美，成功參與研磨與拋光過(guò)程，得到更高質(zhì)量再現(xiàn)性。金剛石均勻分布在膏狀載體中，具有自潤(rùn)滑功能，適用于手動(dòng)精拋光，合適硬度低的樣品?？梢詫?duì)表面不規(guī)則(凹槽等)的金相試樣材料進(jìn)行快速拋光，使用方便。?

人造金剛石研磨膏是用精選優(yōu)質(zhì)金剛石微粉磨料和膏狀結(jié)合劑,著色劑,防腐劑,香精等制成的一種軟磨膏,適用于玻璃、陶瓷，寶石，硬質(zhì)合金等高硬度材料制品的量具、刃具光學(xué)儀器及其他高光潔度工件的研磨，拋光加工。也適用于上述材料制成的難以用砂輪工具加工的異型工件。?

膏體分水溶和油溶兩種，具有很好的潤(rùn)滑和冷卻性能。金剛石微粉強(qiáng)度高，粒度均勻磨削效果好。?

研磨膏的主要應(yīng)用：鎢鋼模具、光學(xué)模具、注塑模具等研磨拋光；金相分析實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的研磨拋光；牙科材料(義齒)研磨拋光；珠寶首飾、玉石工藝品研磨拋光；光學(xué)鏡片、硬質(zhì)玻璃和晶體、超硬陶瓷和合金等領(lǐng)域的研磨拋光。?

然而光通訊領(lǐng)域氧化鋯材料配件的研磨精度要求很高，單純使用金剛石研磨膏無(wú)法滿足領(lǐng)域特殊需要。?

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