[發(fā)明專利]一種預(yù)烘干裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410258425.2
• 申請日: 2014-06-11
• 公開（公告）號(hào): CN104061762A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳俊平;黃建康;姚錫洪
• 申請（專利權(quán)）人: 建德市云峰碳酸鈣有限公司
• 主分類號(hào): F26B9/00
• 分類號(hào): F26B9/00;F26B23/10
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 高文迪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種烘干裝置，尤其是一種用于烘干爐前期烘干的預(yù)烘干裝置。

背景技術(shù)

目前，在碳酸鈣等化工領(lǐng)域的制造生產(chǎn)過程中，存在將半成品導(dǎo)入盤式烘干機(jī)進(jìn)行烘干的步驟。但是，原有半成品中的水分往往達(dá)到35％以上，如果將該半成品直接導(dǎo)入盤式烘干機(jī)內(nèi)，會(huì)導(dǎo)致烘干效果大幅度下降。另外，整個(gè)生產(chǎn)工藝過程中，因?yàn)樯a(chǎn)的需要，總是配備有鍋爐，那么鍋爐的熱能就被白白浪費(fèi)掉，不僅不環(huán)保，而且使得生產(chǎn)能耗大幅度地上升，造成資源的無形浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種節(jié)能環(huán)保，有利于降低生產(chǎn)能耗的預(yù)烘干裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種預(yù)烘干裝置，包括帶出倉口的料倉、及鍋爐，還包括有：

烘干爐，該烘干爐上開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口與出倉口間通過進(jìn)料管對接；

熱油套，套設(shè)于烘干爐外，該熱油套的內(nèi)壁和烘干爐的外壁間形成封閉的油腔；

吸熱油箱，安裝于鍋爐處，該吸熱油箱上連接有用于與油腔對接的出油管和進(jìn)油管。

本發(fā)明的有益效果是：傳統(tǒng)生產(chǎn)中，料倉內(nèi)的成分為濕度在30％以上的半成品，通過進(jìn)料管將半成品導(dǎo)入烘干爐內(nèi)進(jìn)行烘干操作。其中，吸熱油箱在鍋爐處吸收鍋爐的熱量，同時(shí)通過出油管和進(jìn)油管與油腔形成一個(gè)循環(huán)通道，使吸熱油箱內(nèi)吸熱后的熱油經(jīng)由進(jìn)油管進(jìn)入油腔，而初進(jìn)油腔的熱油與烘干爐接觸后熱量下降，并被后進(jìn)的高溫?zé)嵊屯迫氤鲇凸芎笥晌鼰嵊拖浠厥眨瑥亩ＷC鍋爐的熱量源源不斷地被運(yùn)送至烘干爐，完成烘干工藝。在整個(gè)烘干過程中，半成品經(jīng)過烘干爐后濕度有效地降低至20％以下，而且充分利用了鍋爐的熱量，即節(jié)能環(huán)保，又降低了生產(chǎn)能耗。

為了保證料倉內(nèi)出來的半成品能順利地進(jìn)入烘干爐內(nèi)，所以料倉的出倉口處安裝有喂料盤，進(jìn)料管用于喂料盤的出口和進(jìn)料口間的對接。此處的喂料盤為現(xiàn)有技術(shù)，因此，在此不做過多筆墨描述。

為了保證吸熱有效能充分吸收鍋爐的熱量，所以吸熱油箱貼靠鍋爐安裝。

為了保證烘干爐上的進(jìn)料和出料互不干擾，所以進(jìn)料口開設(shè)于烘干爐的上部，出料口開設(shè)于烘干爐的底部。

為了便于從烘干爐出來的原料能快速地運(yùn)送到下一工序，所以預(yù)烘干裝置還包括有提升機(jī)，所述出料口上連接有延伸至提升機(jī)處的出料管。此處的提升機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)，因此，在此不做過多筆墨描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本實(shí)施例包括帶出倉口11的料倉1、鍋爐2、烘干爐3、熱油套4和吸熱油箱5，該烘干爐3上開設(shè)有進(jìn)料口31和出料口32，進(jìn)料口31開設(shè)于烘干爐3的上部，進(jìn)料口31與出倉口11間通過進(jìn)料管61對接，出料口31開設(shè)于烘干爐3的底部；熱油套4套設(shè)于烘干爐3外，該熱油套4的內(nèi)壁和烘干爐3的外壁間形成封閉的油腔；吸熱油箱5貼靠鍋爐2安裝，該吸熱油箱5上連接有用于與油腔對接的出油管51和進(jìn)油管52。

為了保證料倉1內(nèi)出來的半成品能順利地進(jìn)入烘干爐3內(nèi)，所以料倉1的出倉口11處安裝有喂料盤7，進(jìn)料管61用于喂料盤7的出口和進(jìn)料口31間的對接。為了便于從烘干爐3出來的原料能快速地運(yùn)送到下一工序，所以烘干爐3邊上還布置有提升機(jī)8，所述出料口32上連接有延伸至提升機(jī)8處的出料管62。本實(shí)施例中的喂料盤7和提升機(jī)8均為現(xiàn)有技術(shù)，因此，在此不做過多筆墨描述。

本發(fā)明中，傳統(tǒng)生產(chǎn)中，料倉1內(nèi)的成分為濕度在30％以上的半成品，通過進(jìn)料管61將半成品導(dǎo)入烘干爐3內(nèi)進(jìn)行烘干操作。其中，吸熱油箱5在鍋爐2處吸收鍋爐2的熱量，同時(shí)通過出油管51和進(jìn)油管52與油腔形成一個(gè)循環(huán)通道，使吸熱油箱5內(nèi)吸熱后的熱油經(jīng)由進(jìn)油管51進(jìn)入油腔，而初進(jìn)油腔51的熱油與烘干爐3接觸后熱量下降，并被后進(jìn)的高溫?zé)嵊屯迫氤鲇凸?2后由吸熱油箱5回收，從而保證鍋爐2的熱量源源不斷地被運(yùn)送至烘干爐3，完成烘干工藝。在整個(gè)烘干過程中，半成品經(jīng)過烘干爐3后濕度有效地降低至20％以下，而且充分利用了鍋爐2的熱量，即節(jié)能環(huán)保，又降低了生產(chǎn)能耗。