[發明專利]分切機的下料托架

有效

• 申請號: 201410257858.6
• 申請日: 2014-06-12
• 公開（公告）號: CN104030067A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 吳衛江;吳健
• 申請（專利權）人: 江陰市匯通包裝機械有限公司
• 主分類號: B65H19/30
• 分類號: B65H19/30
• 代理公司: 江陰市永興專利事務所(普通合伙) 32240
• 代理人: 達曉玲;施光亞

技術領域

本發明涉及包裝機械領域，尤其是設計一種分切機的下料托架。

背景技術

現有的分切機在將紙膜分切好之后，需要人工將一卷一卷分切好的紙膜從分切輥上取下，再搬運走，由于分切機的分切速度快，而人工操作較慢，因此在分切好一次之后，需要停較長時間讓工人處理并把紙膜卷搬走，即使在一臺分切機上配有多個操作工人，實際的加工速度也很慢。

發明內容

本發明為了解決目前分切紙膜時，加工速度慢的問題，為此提供了一種分切機的下料托架，包括固定底座1、X向滑動底板2、Y向滑動底板3和至少一組托輥裝置9，所述固定底座1上設有X向軌道4，X向滑動底板2設置在X向軌道4上，并能沿著X向軌道4在固定底座1上進行X向的滑動；所述X向滑動底板2上設有兩根立柱5，兩根立柱5的同一側縱向設有Y向軌道6，Y向滑動底板3設置在Y向軌道6上，并能沿著Y向軌道6在立柱5上進行Y向的滑動；所述Y向滑動底板3上設有Z向軌道7，Z向軌道7上設有Z向滑動底座8，Z向滑動底座沿著Z向軌道能在Y向滑動底板上進行Z向的滑動，托輥裝置9設置在Z向滑動底座8上，且托輥裝置9與Z向軌道7的方向相同。

本發明分切機的下料托架，所述托輥裝置9設有兩組，每組托輥裝置9主要由兩個對稱設置的輥道91組成，兩個輥道91均朝內傾斜，傾斜角度在10-20°之間。

本發明分切機的下料托架，兩組托輥裝置9為上、下設置。

本發明分切機的下料托架，所述兩根立柱5的頂部連接，兩根立柱5之間還設有一根傳動軸10，傳動軸10穿過該連接處，所述兩根立柱5的另一側還安裝有一電機11，傳動軸10與電機11通過齒輪連接傳動，所述傳動軸10的中間段設有螺紋，Y向滑動底板3上設有套筒12，套筒12套在傳動軸10的中間段，通過電機11的正、反轉，傳動軸10也正、反轉動，套筒12在帶有螺紋的中間段進行Y向移動。

本發明分切機的下料托架，所述固定底座1上設有第一氣缸13，第一氣缸13的活塞桿與X向滑動底板2連接，且第一氣缸帶動X向滑動底板沿著X向軌道滑動；所述Y向滑動底板3得底90E8設有第二氣缸14，第二氣缸14的活塞桿與Z向滑動底座8連接，且第二氣缸帶動Z向滑動底座沿著Z向軌道滑動。

本發明的有益效果是：

本發明中的托輥裝置能夠朝X向、Y向和Z向移動，只需將其移動并對應好分切機上的分切輥，就能將紙膜卷一次性移到托輥裝置上，無需配備多名操作工人，且大大的提高了加工速度。

附圖說明

本發明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本發明的立體示意圖；

圖2是本發明的右視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1和圖2所示的分切機的下料托架，包括固定底座1、X向滑動底板2、Y向滑動底板3、Z向滑動底座8和兩組托輥裝置9，兩組托輥裝置9為上、下設置安裝在Z向滑動底座8上，每組托輥裝置9主要由兩個對稱設置的輥道91組成，兩個輥道91均朝內傾斜，傾斜角度在10-20°之間。

所述固定底座1上設有X向軌道4和第一氣缸13，X向滑動底板2設置在X向軌道4上，第一氣缸13的活塞桿與X向滑動底板2連接，在第一氣缸13的帶動下，X向滑動底板2沿著X向軌道4滑動。

所述X向滑動底板2上設有兩根立柱5，兩根立柱5的同一側縱向設有Y向軌道6，Y向滑動底板3設置在Y向軌道6上；所述兩根立柱5的另一側安裝有一電機11，兩根立柱5的頂部連接，而兩根立柱5之間還設有一根傳動軸10，傳動軸10穿過立柱頂部的連接處，且與電機11通過齒輪連接傳動，所述傳動軸10的中間段設有螺紋，Y向滑動底板3上設有套筒12，套筒12套在傳動軸10的中間段，通過電機11的正、反轉，傳動軸10也正、反轉動，套筒12在帶有螺紋的中間段進行Y向滑動。

所述Y向滑動底板3上設有Z向軌道7和第二氣缸14，Z向軌道7上設有Z向滑動底座8，第二氣缸14的活塞桿與Z向滑動底座8連接，Z向滑動底座在第二氣缸14的帶動下，沿著Z向軌道滑動，而托輥裝置9安裝的方向與Z向軌道7的方向相同。