[發明專利]一種線圈包帶機

有效

• 申請號: 201410257772.3
• 申請日: 2014-06-12
• 公開（公告）號: CN104009599B
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 尚勤貴;崔克泉
• 申請（專利權）人: 尚勤貴
• 主分類號: H02K15/10
• 分類號: H02K15/10
• 代理公司: 新鄉市平原專利有限責任公司 41107
• 代理人: 毋致善

本發明公開了一種線圈包帶機，包括包帶鏈輪，固定帶輪及動帶輪、節距軸、支撐軸和傳動機構，固定帶輪左端面上設有與帶輪安裝座上的弧形槽相配的耳板，此耳板上設有與支撐在帶輪安裝座體內的軸相轉動配合的孔，所述帶輪安裝座的右端面為兩個分別向外傾斜的斜面，所述帶輪安裝座呈對稱固定于包帶鏈輪的右端面上，所述節距軸為前后兩個節距軸，此兩節距軸間的距離大于線圈的厚度，上述兩節距軸上均設有齒輪分別與蝸輪傳動機構中的輸出軸上的齒輪嚙合。本發明具有包帶效率高和價格低的顯著優點。

技術領域

本發明涉及一種線圈制作技術，特別是線圈包帶機。

背景技術

線圈成型之后需要在線圈體上包扎絕緣云母帶，一般需包扎十余層，工作量較大。專利為201020679038.3的實用新型專利，公開了一種云母包帶機，包括有節距控制機構、包帶機構和驅動機構，包帶機構有兩個包帶輪。這種包帶機雖然比手工包帶的效率提高了，但存在的問題是，手動將線圈放置到機內后，人工把兩個帶輪上的云母帶在線圈體上纏繞2-3圈后，啟動電機進行包帶，當線圈從左端包到右端頭時，還需要重復包帶多次才能達到所需的層數，由于設備的缺陷，線圈不能自右向左移動包帶，此時需將兩個云母帶剪斷，線圈退回后，再將云母帶手工纏繞到線圈2-3圈后，再次啟動電機進行包帶。因此該包帶機的效率低。專利號為200710171704.5，名稱為線圈包帶機的發明專利，該包帶機在纏繞云母帶過程中不需要手扶持線圈，由機器自動進行纏繞，但仍然需要剪斷云母帶，重新使線圈返回到原位并手工纏繞云母帶2-3圈后，啟動電機自動包帶，這種自動包帶機，只是在包帶過程中不需要手持線圈了，而包帶效率提高不明顯，但其售價高達數十萬元。

發明內容

本發明目的是提供一種包帶效率高且價格低的一種線圈包帶機。

實現本發明目的的技術方案是，一種線圈包帶機，包括包帶鏈輪，固定帶輪及動帶輪、節距軸、支撐軸和傳動機構，其特征在于：固定帶輪左端面上設有與帶輪安裝座上的弧形槽相配的耳板，此耳板上設有與支撐在帶輪安裝座體內的軸相轉動配合的孔，所述帶輪安裝座的右端面為兩個分別向外傾斜的斜面，所述帶輪安裝座呈對稱固定于包帶鏈輪的右端面上，所述節距軸為前后兩個節距軸，此兩節距軸間的距離大于線圈的厚度，上述兩節距軸上均設有齒輪分別與蝸輪傳動機構中的輸出軸上的齒輪嚙合，所述帶輪安裝座上設有下述鎖定機構中的一種：在帶輪安裝座右端的兩斜面內各設有一磁鐵；在帶輪安裝座右端面的環形端面上對稱設有兩個彈性的菱形開口插座分別與固定帶輪左端上的菱形插頭相配；帶輪安裝座上、下端面上分別設有一盲孔，彈簧和鋼球置于此盲孔中，固定帶輪的左端面的上、下側分別設有向外伸的鎖定板，在此外伸的鎖定板的內表面上分別設有與所述盲孔中的鋼球相配的球窩。

本發明與現有技術比較具有包帶效率高和價格低的顯著優點。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；圖2是圖1的右視圖；圖3是帶輪向內傾斜狀態示意圖；圖4是帶輪向外傾斜狀態示意圖；圖5是帶輪與安裝座連接結構示意圖；圖6是帶輪鎖定機構示意圖；圖7是帶輪另一種鎖定機構示意圖；圖8是雙節距軸的傳動原理示意圖。

具體實施方式

結合下述實施例對本發明作詳細說明，本發明為解決現有包帶機不能連續不停機完成包帶工作，對201020679038.3實用新型專利作出改進，首先對帶輪與帶輪安裝座的連接結構作改進，使帶輪2軸線相對包帶鏈輪1軸線間的夾角角度的連接結構變為可調節的結構，帶輪為分體結構，即固定帶輪10和動帶輪11，固定帶輪的左端設有耳板置于帶輪安裝座的弧形槽中，帶輪安裝座槽的兩側壁孔內有一軸與所述固定帶輪耳板13上的孔相轉配，帶輪的安裝座15的右端面為中心高兩端低的兩個斜面，在帶輪的安裝座15的兩個斜面內各設有一塊磁鐵14，動帶輪的中心處設有臺階孔，其中小直徑孔與鎖緊軸相配，鎖緊彈簧設在臺階孔的環形端面與鎖緊軸的手輪之間的鎖緊軸上，鎖緊軸的左端為螺紋柱體與固定帶輪中心處的螺紋孔相配（參見圖5）。