[發明專利]一種電動液壓澆鑄機有效
| 申請號: | 201410257731.4 | 申請日: | 2014-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN103990785A | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發明(設計)人: | 鄒大群 | 申請(專利權)人: | 鄒大群 |
| 主分類號: | B22D35/04 | 分類號: | B22D35/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 262550 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電動 液壓 澆鑄 | ||
技術領域
本發明涉及鑄造業澆鑄設備技術領域,具體地說是一種電動液壓澆鑄機。
背景技術
目前,我國絕大部分鑄造廠靠手工操作澆包來完成鐵液澆鑄,然而,這種澆鑄方法不僅勞動條件差,勞動強度高,而且安全也得不到保證。隨著高效造型設備的廣泛使用,生產節拍也越來越快,人工操作就變得非常緊張,往往由于澆鑄環節的問題使造型線生產能力受到牽制,而且效率低,澆鑄工燒傷現象時有發生,對工作人員的人身安全存在著很大的安全隱患,達不到現代化鑄造業生產的要求。
發明內容
本發明的技術任務是解決現有技術的不足,提供一種電動液壓澆鑄機。
本發明的技術方案是按以下方式實現的,該電動液壓澆鑄機,其結構包括行車和設置在行車主梁上的滑動小車,滑動小車上設置有液壓站,滑動小車底部設置有固定板,固定板和固定板下方的錐形法蘭通過法蘭螺栓固定連接,錐形法蘭底部通過法蘭螺栓固定設置有縱向液壓油缸;
液壓站連接縱向液壓油缸提供液壓運轉油;
縱向液壓油缸的底部設置有縱向活塞,縱向活塞底端固定設置有橫向的軸套,軸套內設置有從動轉軸;
軸套的兩側分別固定設置有澆鑄防護板和驅動支架;
從動轉軸的一端設置為從動轉軸工作端,轉軸的另一端設置為從動轉軸驅動端;
從動轉軸工作端上通過桶架固定設置有澆鑄桶;
從動轉軸驅動端上設置有從動鏈輪,
驅動支架上設置有主動轉軸,主動轉軸與從動轉軸相互平行設置,主動轉軸上設置有主動鏈輪,主動鏈輪通過鏈條和從動鏈輪連接;
驅動機構與主動轉軸連接。
滑動小車上設置有滑動小車驅動馬達,滑動小車驅動馬達驅動滑動小車于行車主梁上移動。
軸套和從動轉軸之間設置有轉動軸承。
主動轉軸上設置有旋轉手柄。
主動轉軸和從動轉軸之間通過主動鏈輪和從動鏈輪的鏈條連接的基礎上增設棘輪棘爪機構,于從動轉軸上設置有棘輪,于驅動支架上設置有棘爪架,棘爪架上設置有棘爪。
驅動支架上設置有轉動驅動液壓油缸,從動轉軸上設置有轉動臂,轉動驅動液壓油缸的驅動活塞與從動轉軸上的轉動臂頂接。
澆鑄防護板設置于澆鑄桶和縱向液壓油缸之間。
驅動機構采用設置有雙向閥的液壓馬達。
本發明與現有技術相比所產生的有益效果是:
該電動液壓澆鑄機兼顧手動操作旋轉手柄控制澆鑄桶的旋轉、驅動機構驅動澆鑄桶的旋轉、同時兼設棘輪棘爪機構,可防止澆鑄桶倒轉,引發操作失誤。實現了手動操作、電動遙控操作相互獨立或接合的操作方式,方便操作和生產。
該電動液壓澆鑄機的澆鑄桶開口向上,從動轉軸的軸心延長線穿過所述澆鑄桶在空桶時重心的上方。澆鑄桶時刻保持開口向上的狀態,避免鐵水的溢出,增加了安全性。
該電動液壓澆鑄機的棘輪棘爪機構,可防止澆鑄桶倒轉,引發操作失誤。
該電動液壓澆鑄機達到了一種自動澆鑄的目的,且省時省力,效率高,安全,事故率減到90%以上,符合了現代化鑄造生產的需求。
該電動液壓澆鑄機有效的解決了當前勞動強度大,效率低,安全隱患大的問題。
該電動液壓澆鑄機的液壓站是由液壓泵、驅動用電動機、油箱、方向閥、節流閥、溢流閥等構成的液壓源裝置或包括控制閥在內的液壓裝置。按驅動裝置要求的流向、壓力和流量供油,適用于驅動裝置與液壓站分離的各種機械上,將液壓站與驅動裝置(油缸或馬達)用油管相連,液壓系統即可實現各種規定的動作。
該電動液壓澆鑄機設計合理、結構簡單、安全可靠、使用方便、易于維護,具有很好的推廣使用價值。
附圖說明
附圖1是本發明的結構示意圖;
附圖2是本發明的滑動小車的俯視結構示意圖;
附圖3是本發明的轉動驅動液壓油缸、驅動活塞、轉動臂的連接結構示意圖;
附圖4是本發明的主動鏈輪、鏈條、從動鏈輪的連接結構示意圖。
附圖中的標記分別表示:
1、行車,2、滑動小車,3、液壓站,4、固定板,5、錐形法蘭,6、縱向液壓油缸,7、縱向活塞,8、軸套,
9、從動轉軸,10、澆鑄防護板,11、驅動支架,
12、從動轉軸工作端,13、從動轉軸驅動端,
14、桶架,15、澆鑄桶,16、從動鏈輪,
17、主動轉軸,18、主動鏈輪,19、鏈條,20、驅動機構,
21、滑動小車驅動馬達,22、轉動軸承,23、旋轉手柄,
24、棘輪,25、棘爪架,26、棘爪,
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