[發明專利]一種平整燒毛裝置

有效

• 申請號: 201410257657.6
• 申請日: 2014-06-10
• 公開（公告）號: CN103981670A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 葉芳
• 申請（專利權）人: 湖州吉昌絲綢有限公司
• 主分類號: D06C9/02
• 分類號: D06C9/02
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

所屬技術領域

本發明涉及紡織品處理機械領域，特別地，是一種對織物平整燒毛的燒毛裝置。

背景技術

燒毛是指將紗線或織物迅速通過火焰或在熾熱的金屬表面擦過，燒去表面茸毛的工藝過程。纖維經紡織加工會在紗線和織物表面產生很多茸毛，影響染整的工藝效果。根據產品的要求，有的紗線(如絹絲)和大部分織物要經過燒毛工序，使表面光潔平整、織紋清晰。燒毛的火焰溫度通常在900～1000℃，熾熱金屬板的表面溫度也達800℃，都高于各種纖維的分解溫度或著火點。燒毛時，紗線或織物在一定的張緊狀態下高速通過火焰，由于伸出表面的茸毛相對受熱面積大，瞬時升溫至著火點而燃燒，而紗線和織物本體因拈回和交織緊密，升溫速度并不如此迅速，所以很少受到影響。

有氣體燒毛和金屬板燒毛兩類，氣體燒毛：主要機件是長條形的火口，可燃氣體從火口的狹縫中噴出燃燒，織物以平幅狀態在火口的火焰上通過。

燒毛雖然可以使織物表面光潔，但是少了絨毛存在的織物手感欠佳，而且由于絨毛的去除保溫性能變差，另外一些含絨產品無法通過傳統的燒毛設備進行平整絨毛高度。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種平整燒毛裝置，該平整燒毛裝置能夠在燒毛中留下高度一致的絨毛。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

該平整燒毛裝置包括傳輸織物的導輥和火口，織物的傳輸路徑的一端設置有微波發生器，所述微波發生器發射的微波平行與織物的傳輸路徑且穿過織物的絨毛纖維，織物的傳輸路徑的前端順序設置有將織物冷卻的制冷裝置和將噴射的蒸汽穿過織物的蒸汽噴射板，織物的傳輸路徑的后端設置所述火口。

作為優選，織物的傳輸路徑的兩端設置有與所述微波發生器配合的微波反射平面，所述微波發生器傾斜發射微波，使微波在織物的傳輸路徑上通過所述微波反射平面往復反射并最終遠離所述織物的傳輸路徑。

作為優選，織物的傳輸路徑的微波發生器一側設置有微波屏蔽罩，所述微波屏蔽罩罩底設置有微波吸收構件，所述微波屏蔽罩的內壁構成所述微波反射平面。

作為優選，所述微波吸收構件為充滿水的腔體，所述腔體設置有進水道和出水道，所述蒸汽噴射板包括供水裝置，所述出水道連通所述蒸汽噴射板的供水裝置。

作為優選，所述微波屏蔽罩的罩底設置有抽氣通道，所述抽氣通道成為所述蒸汽噴射板噴射蒸汽的來源之一。

本發明的優點在于：

所述制冷裝置將織物進行降溫，織物經過所述蒸汽噴射板后，蒸汽冷凝至所述織物及冷凝包裹在絨毛纖維上，所述微波發生器發射的微波經過絨毛纖維頂部，微波加熱絨毛纖維頂部的冷凝后的蒸汽使其再次蒸發，而未被微波照射的絨毛纖維根部則保持冷凝，織物經過所述火口，絨毛纖維頂部被燒掉，而絨毛纖維根部因冷凝蒸汽蒸發而未被燒除，使織物表面的絨毛纖維平整。

附圖說明

圖1是本平整燒毛裝置的結構示意圖。

圖2是本平整燒毛裝置微波反射路線的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

在本實施例中，參閱圖1和圖2，該平整燒毛裝置包括傳輸織物10的導輥600和火口500，織物10的傳輸路徑的一端設置有微波發生器200，所述微波發生器200發射的微波平行與織物10的傳輸路徑且穿過織物10的絨毛纖維11，織物10的傳輸路徑的前端順序設置有將織物冷卻的制冷裝置300和將噴射的蒸汽穿過織物10的蒸汽噴射板400，織物10的傳輸路徑的后端設置所述火口500。

參閱圖2，織物10的傳輸路徑的兩端設置有與所述微波發生器配合的微波反射平面，所述微波發生器200傾斜發射微波，使微波在織物10的傳輸路徑上通過所述微波反射平面往復反射并最終遠離所述織物10的傳輸路徑，由于微波具有一定寬度，即使微波單次穿過絨毛纖維11未全部覆蓋，經過所述微波反射平面反射回來的微波會再次穿過絨毛纖維11，且再次穿過的位置較上次穿過的位置更接近所述絨毛纖維11的頂部，因此發射的微波的厚度可以設計的很小，節約能源。

上述的平整燒毛裝置，織物10的傳輸路徑的微波發生器200一側設置有微波屏蔽罩100，所述微波屏蔽罩100罩底設置有微波吸收構件120，所述微波屏蔽罩120的內壁構成所述微波反射平面，所述微波屏蔽罩100可以防止微波泄露，同時所述微波吸收構件120可以在罩底接收微波反射平面反射而來的微波。