[發明專利]一種冷應用型光纜阻水填充油膏及其制備方法

無效

• 申請號: 201410257604.4
• 申請日: 2014-06-06
• 公開（公告）號: CN104004363A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 姚文龍;黃康寧;姚黔禹;姚小剛;姚文東;姚智超
• 申請（專利權）人: 南通暢達光電纜材料有限公司
• 主分類號: C08L91/00
• 分類號: C08L91/00;C08L53/02;C08L33/02;C08L33/26;C08L23/16;C08K3/36;C08K3/34;G02B6/44
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技術領域

本發明涉及一種光纜用填充材料，尤其涉及一種冷應用型光纜阻水填充油膏。?

背景技術

由于人們無法對其環境條件進行嚴格控制，室外鋪設的光纜通常處于一種多變的環境條件下，由于環境溫度濕度的變化會導致光纜護套內外產生壓力差，進而引起環境濕氣從光纜外部向內部發生不定向擴散，致使光纜內部處于高濕度狀態，光纜內部的高濕度可能導致傳輸信號的損耗。?

另外，在光纜鋪設過程中機械撞擊可能導致護套破損，在長期的使用過程中，光照、電擊、水浸泡等也會導致護套老化開裂，也會導致濕氣、水分等從護套破損開裂處進入光纜內部，同樣也造成傳輸信號的損耗。?

由此，我們需要在光纜纜芯與護套之間額外增加一種保護層，以防止濕氣或水分進入光纜內部。早期的光纜通常使用疏水性觸變油膏填充于纜芯與護套之間對水分進行隔離，這種油膏僅僅利用本身的疏水性對水分進行隔阻，阻水效果較差。少量工藝采用凡士林基油膏或者橡膠型油膏進行高溫熱填充保護纜芯，該方式填充飽滿、均勻，但是工藝復雜，且高溫生產和填充會產生一定的污染，高溫下產生的異味會導致人體產生不適感，甚至影響生產工人健康。?

目前大量光纜廠均開始采用膨脹阻水油膏進行填充，這類型的油膏填充在光纜中后，可以吸收由于各種原因進入光纜內部的水分、濕氣，在吸收水汽后，油膏發生膨脹，便阻隔的水分的進一步滲透和擴散，從而達到對光纜良好的保護效果。?

目前市售的光纜阻水油膏均有配方復雜，成本高，且性能不穩定的缺點，難以滿足市場對于油膏生產工藝簡單且低成本的要求。?

發明內容

本發明的目的是提供一種配方簡單，生產工藝簡單易操作，成本低的光纜阻?水油膏。該油膏具有吸水速度快，吸水倍率高，分油量小，錐入度大，觸變性能好，滴點高，抗氧化性能好等特點。?

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：冷應用型膨脹阻水填充油膏，它的組成成分為：基礎油65％～80％，高分子吸油樹脂3％～8％，高分子吸水樹脂5％～10％，增粘劑2％～4％，增稠劑10％～18％，抗氧劑0.3％～0.8％，分散劑1％～2％，增塑劑1％～2％。?

更為具體的技術方案是：在基礎油中加入高分子吸油樹脂和增粘劑，攪拌下加熱到130～160℃使之熔融成均質，然后加入抗氧劑、分散劑及增塑劑，繼續保溫攪拌30～60min，降溫至80℃以下，加入增稠劑和高分子吸水樹脂，繼續攪拌30～60min，脫氣，出料。?

技術方案所述基礎油可選用合適粘度的加氫白油、潤滑油基礎油或者合成烯烴油；高分子吸油樹脂選用苯乙烯-丁二烯嵌段聚合物加氫產物；高分子吸水樹脂選用部分中和的聚丙烯酸樹脂或聚丙烯酰胺；增粘劑選用二元乙丙橡膠或三元乙丙橡膠；增稠劑選用氣相法白炭黑、膨潤土或硅藻土；抗氧劑為市售苯酚類抗氧劑或苯胺類抗氧劑，分散劑和增塑劑也均為市售產品。?

本發明的阻水填充油膏依據為《中華人民共和國通訊行業標準YD839-2000》，所有技術指標均符合該標準要求。?

實施方式?

實施例一：?

加氫白油400g中加入高分子吸油樹脂20g和增粘劑18.7g，攪拌下加熱至150～160℃并保持2小時，加入抗氧劑2.2g，分散劑7.2g，增塑劑7.5g，繼續攪拌30min，停止加熱并緩慢降溫至60～80℃，加入增稠劑90g，高分子吸水樹脂42g，攪拌1小時，脫氣，出料。?

實施例二：?

基礎油350g，合成烯烴油550g，，高分子吸油樹脂67g，增粘劑28g，攪拌下加熱至130～140℃并保持4小時，加入抗氧劑5g，分散劑18.6g，增塑劑17.5g，繼續攪拌1小時，停止加熱并緩慢降溫至60～70℃，加入增稠劑190g，高分子吸水樹脂90g，攪拌1小時，脫氣，出料。?

按YD839-2000方法進行檢測，指標如下：?

上述具體實施實例是對本發明的進一步描述，不能理解為對本發明保護范圍的限制，本發明不限于上述實施實例。?