[發(fā)明專(zhuān)利]豎直煙道復(fù)合相變換熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410257559.2
• 申請(qǐng)日: 2014-06-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103994681A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張超
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海立殊換熱技術(shù)設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F28D15/02
• 分類(lèi)號(hào): F28D15/02;F28D15/06
• 代理公司: 上海交達(dá)專(zhuān)利事務(wù)所 31201
• 代理人: 王毓理;王錫麟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是一種給水加熱器領(lǐng)域的裝置，具體是一種豎直煙道復(fù)合相變換熱器。

背景技術(shù)

鍋爐是現(xiàn)代化工業(yè)中最重要的能耗設(shè)備之一，在能源消耗中占有非常大的比重。鍋爐工作的時(shí)候會(huì)將大量帶有熱能的高溫?zé)煔馀欧诺娇諝庵校遗艧煋p失占鍋爐能量總損失的比重非常大，降低鍋爐的排煙溫度不僅可以有效提高鍋爐效率,還可以減少二氧化碳、氮氧化物和硫化物的排放，對(duì)保護(hù)環(huán)境起到非常積極的作用。中國(guó)的鍋爐保有量較大，針對(duì)低溫?zé)煔庥酂峄厥盏墓?jié)能減排改造能有效提高鍋爐運(yùn)行效率，同時(shí)能在一定程度上減少常規(guī)能源的使用給環(huán)境來(lái)帶的污染。

現(xiàn)有的復(fù)合相變換熱器是煙氣余熱回收領(lǐng)域較為典型的技術(shù)，可以安全有效降低鍋爐排煙溫度，達(dá)到節(jié)能減排的效果。但是因?yàn)槠洫?dú)特的運(yùn)行原理，只能放置在水平方向的煙道中，然后節(jié)能減排改造主要針對(duì)原有鍋爐，一般場(chǎng)地限制較為明顯，有時(shí)可能出現(xiàn)水平煙道沒(méi)有空間進(jìn)行改造的情況。

綜上所述，現(xiàn)有復(fù)合相變換熱器的結(jié)構(gòu)無(wú)法適用于具有改造條件的位置是豎直煙道的現(xiàn)場(chǎng)情況，大大降低了該技術(shù)的適用范圍。

經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的檢索發(fā)現(xiàn)，中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)號(hào)CN201903045，公開(kāi)日2011.07.20，記載了一種鍋爐尾部煙氣余熱利用裝置。該鍋爐尾部煙氣余熱利用裝置包括控制系統(tǒng)、自控閥、省煤器、復(fù)合汽水段、空氣預(yù)熱器、相變換熱器下段、相變換熱器上段、壁溫測(cè)試儀以及新增的酸露點(diǎn)溫度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備。但該技術(shù)中的相變換熱器下段必須布置在水平方向的煙道內(nèi)，所以當(dāng)水平方向的煙道沒(méi)有布置空間時(shí)無(wú)法實(shí)施。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種豎直煙道復(fù)合相變換熱器，解決了現(xiàn)有復(fù)合相變換熱器無(wú)法適用于豎直煙道的工程應(yīng)用難題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，包括：蒸發(fā)段、蒸汽管道、冷凝段、凝水管道和控制系統(tǒng)，其中：蒸發(fā)段設(shè)置于豎直煙道內(nèi)，蒸發(fā)段的上端與蒸汽管道的下端相連，冷凝段的上端與蒸汽管道的上端相連，凝水管道的一端與蒸發(fā)段的側(cè)面相連，另一端與冷凝段的下端相連，控制系統(tǒng)分別與蒸汽管道和冷凝段相連。

所述的冷凝段包括：殼體、若干汽水換熱管和若干擋板，其中：若干汽水換熱管橫向且并列設(shè)置于殼體的內(nèi)部，若干擋板豎直且等間距設(shè)置于殼體的內(nèi)部，殼體的內(nèi)部由若干擋板分隔為若干凝水收集區(qū)，各個(gè)擋板的上端與殼體的內(nèi)壁之間存在間隙，底端與殼體的內(nèi)壁接觸。

所述的蒸發(fā)段包括：管排、蒸汽聯(lián)箱和連接管，其中：管排橫向設(shè)置于豎直煙道內(nèi)，連接管的兩端分別與管排的一側(cè)以及蒸汽聯(lián)箱相連，蒸汽聯(lián)箱的位置高于管排的上端。

所述的管排為并排的翅片管結(jié)構(gòu)。

所述的控制系統(tǒng)包括：調(diào)節(jié)閥和溫度測(cè)點(diǎn)，其中：調(diào)節(jié)閥設(shè)置于冷凝段的入口端，溫度測(cè)點(diǎn)設(shè)置于蒸汽管道上。

本發(fā)明利用擋板將凝水分割為多個(gè)部分，在凝水量與蒸發(fā)量之間建立對(duì)應(yīng)關(guān)系，在保持相變換熱器結(jié)構(gòu)和性能上優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，使其適用于豎直煙道。有效擴(kuò)展了相變換熱器在工程應(yīng)用中的適用范圍。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例包括：蒸發(fā)段2、蒸汽管道5、冷凝段6、凝水管道7和控制系統(tǒng)8，其中：蒸發(fā)段2設(shè)置于豎直煙道1內(nèi)，蒸發(fā)段2的上端與蒸汽管道5的下端相連，冷凝段6的上端與蒸汽管道5的上端相連，凝水管道7的一端與蒸發(fā)段2的側(cè)面相連，另一端與冷凝段6的下端相連，控制系統(tǒng)8分別與蒸汽管道5和冷凝段6相連；

所述的冷凝段6包括：殼體12、若干汽水換熱管13和若干擋板14，其中：若干汽水換熱管13橫向且并列設(shè)置于殼體12的內(nèi)部，若干擋板14豎直且等間距設(shè)置于殼體12的內(nèi)部，殼體12的內(nèi)部由若干擋板14分隔為若干凝水收集區(qū)，各個(gè)擋板14的上端與殼體12的內(nèi)壁之間存在間隙，底端與殼體12的內(nèi)壁接觸。

所述的蒸發(fā)段2包括：管排11、蒸汽聯(lián)箱4和連接管3，其中：管排11橫向設(shè)置于豎直煙道1內(nèi)，連接管3的兩端分別與管排11的一側(cè)以及蒸汽聯(lián)箱4相連，蒸汽聯(lián)箱4的位置高于管排11的上端。

所述的管排11為并排的翅片管結(jié)構(gòu)。

所述的控制系統(tǒng)8包括：調(diào)節(jié)閥15和溫度測(cè)點(diǎn)16，其中：調(diào)節(jié)閥15設(shè)置于冷凝段6的入口端，溫度測(cè)點(diǎn)16設(shè)置于蒸汽管道5上。