[發明專利]野生山葡萄凍干果粉及標準在審
| 申請號: | 201410257384.5 | 申請日: | 2014-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN105212108A | 公開(公告)日: | 2016-01-06 |
| 發明(設計)人: | 駱長林 | 申請(專利權)人: | 通化百泉參業集團股份有限公司 |
| 主分類號: | A23L19/00 | 分類號: | A23L19/00;A23P10/40 |
| 代理公司: | 通化旺維專利商標事務所有限公司 22205 | 代理人: | 王偉 |
| 地址: | 134000 吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 野生 葡萄 干果 標準 | ||
技術領域
本發明涉及一種水果加工領域,即野生山葡萄凍干果粉及標準。
背景技術
野生山葡萄是葡萄屬中最抗寒的一個種,枝蔓可耐-45℃低溫,根系可耐-14~-16℃低溫,是目前國內外葡萄抗寒育種的主要種質資源。葡萄汁中的大部分糖分很容易被人體吸收。多喝葡萄汁能健脾和胃,含有較多的酒石酸,能幫助消化。葡萄汁也是炎癥病人的最好飲品,對體弱的病人、血管硬化和腎炎病人的康復有輔助療效。盡管山葡萄產量大,但目前生產出來的產品十分單一。同時葡萄汁含糖量大,運輸困難等弊端限制了對山葡萄產品的需求。本發明利用野生山葡萄生產凍干果粉,產品質量可靠。
發明內容
本發明的目的是針對上述不足而提供將山葡萄進行深加工,營養損失小,果粉加工效果好,營養指標確切的野生山葡萄凍干果粉及標準。
本發明的技術解決方案是:野生山葡萄凍干果粉制備方法,其步驟如下:
(1)選料:選取90%以上成熟度山葡萄,挑選新鮮,無腐爛變質、無雜物的山葡萄為原料。
(2)清洗;用清水沖洗表面,除去塵土、雜物。
(3)護色:將清洗的葡萄在室溫下,0.5%的醋酸鋅水溶液和0.3%的抗壞血酸水溶液進行護色,按照1:1比例,護色時間為30分鐘。
(4)除硬、脫核磨漿:山葡萄破碎后,將果梗排出,過濾。
(5)加熱軟化:山葡萄漿用濃漿泵打入冷熱缸或夾層鍋軟化;將山葡萄漿快速加熱到65℃。
(6)壓榨:加熱軟化后的山葡萄用濃漿泵打入板框壓濾機粗濾,濾渣經第二次軟化后在行壓榨;將兩次榨取的山葡萄汁混和后迅速冷卻到40℃。
(7)濃縮:將山葡萄汁放入濃縮罐中加熱濃縮至原體積的1/2,將濃縮山葡萄汁添加質量分數的20%麥芽糊精制成山葡萄果泥。
(8)預凍:將盛有山葡萄果泥容器放入庫溫-15℃的冷凍庫中維持30min,然后將庫溫下調至-35℃,保持120min,完成山葡萄果泥的預凍。
(9)冷凍干燥:預凍結束后將山葡萄果泥裝入凍干倉,冷卻溫度提前降至-45℃;開啟真空泵,當絕對壓強達到55Pa時開啟微波;微波共10個磁控管,平均分布在左右兩邊,開啟方式采用間歇循環式,左右兩邊交替開啟,每邊20min;干燥4h后開倉換盤,以后每隔2h一換,直至干燥結束。
(10)粉碎:將烘干的山葡萄果泥用粉碎機粉碎,過120目篩網,得到葡萄果粉。
(11)真空包裝:將得到的山葡萄果粉進行真空封口包裝。
(12)滅菌:用95℃的水浴進行滅菌處理15分鐘,殺菌后分段冷卻至室溫。經檢測,水分≤9.0%,總酸≤4.0g/100g,總砷≤0.5mg/kg,鎘≤0.05mg/kg,
鉛≤1.0mg/kg,菌落總數≤1000cfu/g,大腸菌數≤30MPN/100g,霉菌≤50cfu/g。
本發明的優點是:(1)采用低溫真空干燥技術,避免了酶促褐變反應的發生很好地保存了葡萄中的紫色素,產品呈紫色。(2)加工過程中不使用促干劑和護色劑等,產品天然無污染。(3)本發明所提供的葡萄真空冷凍干燥工藝,不但可以降低設備的能耗,而且能夠生產出優質的凍干產品。(4)本干燥工藝所得葡萄既保持了普通冷凍干燥葡萄的優良品質,又縮短了冷凍干燥工藝的時間,降低了能耗。(5)本發明所提供的野生山葡萄凍干果粉及標準,克服了山葡萄穗粒小、皮厚、種子大,不能生食,只能用于釀酒的產品路徑狹窄的弊端,提高了資源的利用率。(6)本發明所提供的野生山葡萄凍干果粉及標準,葡萄原汁澄清時將所含的對人體有利的大量渾濁物、果膠、蛋白質和揉質丟失,保證了山葡萄全營養加工。(7)本發明具有工藝簡單、操作方便、生產成本低等優點,適合工業化生產。將山葡萄進行深加工,具有營養損失小,果粉加工效果好,便于不同季節食用的優點。(8)質量指標科學、合理,有保障。
下面將結合實施例對本發明的實施方式作進一步詳細描述。
具體實施方式
野生山葡萄凍干果粉制備方法,具體實施步驟如下:
(1)選料
選取90%以上成熟度山葡萄,挑選新鮮,無腐爛變質、無雜物的山葡萄為原料。
(2)清洗
用清水沖洗表面,除去塵土,最后用高壓水沖洗干凈。
(3)護色
將清洗的葡萄在室溫下用質量分數為0.5%的醋酸鋅水溶液和質量分數為0.3%的抗壞血酸水溶液進行護色,護色時間為30分鐘;
(4)除硬、脫核磨漿
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