[發(fā)明專利]利用余熱驅(qū)動引射器的混合工質(zhì)低溫制冷循環(huán)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410256899.3
• 申請日: 2014-06-10
• 公開（公告）號: CN104019579A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設計）人: 公茂瓊;程逵煒;鄒鑫;吳劍峰
• 申請（專利權）人: 中國科學院理化技術研究所
• 主分類號: F25B27/02
• 分類號: F25B27/02;F25B19/02;F25B41/00
• 代理公司: 北京方安思達知識產(chǎn)權代理有限公司 11472
• 代理人: 王宇楊;王敬波

技術領域

本發(fā)明涉及混合工質(zhì)節(jié)流制冷領域，特別涉及一種利用余熱驅(qū)動引射器的混合工質(zhì)低溫制冷循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術

引射器是利用射流的紊動擴散作用，使不同壓力的兩股流體相互混合并進行能量交換的流體設備。利用引射器的引射制冷機是一種低品位能源驅(qū)動的制冷機，清潔環(huán)保，與傳統(tǒng)蒸汽壓縮式制冷相比，引射制冷不需要電驅(qū)動壓縮機，可利用余熱、太陽能等，節(jié)能效果顯著。與同樣利用熱能驅(qū)動的吸收式制冷相比，引射制冷結(jié)構(gòu)簡單，制冷溫度更低，有更高的低品位能源利用效率。

常規(guī)引射制冷采用單一制冷劑或近共沸制冷劑，應用于普冷領域。現(xiàn)有技術中帶有引射器的混合工質(zhì)自復疊低溫制冷循環(huán)系統(tǒng)，如專利200610104937.9，帶有壓縮機，利用氣液分離器分離液相引射蒸發(fā)器后的蒸汽，提升壓縮機入口壓力，降低壓縮機壓比，進而減小壓縮機功耗，而本發(fā)明專利的系統(tǒng)不含壓縮機，可利用余熱驅(qū)動。專利200910064001.1所發(fā)明的一種引射式低溫制冷機，可利用低品位能源獲得低溫冷量，該發(fā)明的系統(tǒng)含有精餾塔，三個節(jié)流閥及三個引射器，構(gòu)成部件多，流程復雜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種利用余熱驅(qū)動引射器的混合工質(zhì)低溫制冷循環(huán)系統(tǒng)。

實現(xiàn)本發(fā)明的第一種技術方案如下：

本發(fā)明提供的利用余熱驅(qū)動引射器的混合工質(zhì)低溫制冷循環(huán)系統(tǒng)，其包括驅(qū)動泵110、蒸汽發(fā)生器120、引射器130、冷凝器140、氣液分離器150、第一回熱換熱器160、第二回熱換熱器170、第一節(jié)流閥180和蒸發(fā)器190；

所述蒸汽發(fā)生器120由工業(yè)余熱、地熱或太陽能驅(qū)動，混合工質(zhì)在蒸汽發(fā)生器120中被加熱形成蒸汽；

所述驅(qū)動泵110出口與所述蒸汽發(fā)生器120入口連接，所述蒸汽發(fā)生器120出口連接所述引射器130高壓入口，所述引射器130出口連接所述冷凝器140入口，所述冷凝器140出口與所述氣液分離器150入口連接，所述氣液分離器150氣體出口連接所述第一回熱換熱器160高壓入口，所述第一回熱換熱器160高壓出口與所述第二回熱換熱器170高壓入口連接，所述第二回熱換熱器170高壓出口通過第一節(jié)流閥180連接所述蒸發(fā)器190入口，所述蒸發(fā)器190出口連接所述第二回熱換熱器170低壓入口，所述第二回熱換熱器170低壓出口連接所述第一回熱換熱器160低壓入口，所述第一回熱換熱器170低壓出口與所述引射器130低壓入口連接以形成第一循環(huán)回路；

所述氣液分離器150液體出口分成第一液體出口支路M1及第二液體出口支路M2；

所述第一液體出口支路M1連接所述驅(qū)動泵110入口，連同依次連通于驅(qū)動泵110出口的蒸汽發(fā)生器120、引射器130、冷凝器140和氣液分離器150形成第二循環(huán)回路；

所述第二液體出口支路M2通過所述第二節(jié)流閥111連接所述第一回熱換熱器160低壓入口，連同依次連通于第一回熱換熱器160出口的引射器130、冷凝器140和氣液分離器150形成第三循環(huán)回路。

本發(fā)明的利用余熱驅(qū)動引射器的混合工質(zhì)低溫制冷循環(huán)系統(tǒng)，還可包括第三回熱換熱器112，所述第三回熱換熱器112高壓入口與所述驅(qū)動泵110出口相連，所述第三回熱換熱器112高壓出口與所述蒸汽發(fā)生器120入口連接；所述第三回熱換熱器112低壓入口與所述引射器130出口相連，所述第三回熱換熱器112低壓出口與所述冷凝器140入口相連接。

本發(fā)明的利用余熱驅(qū)動引射器的混合工質(zhì)低溫制冷循環(huán)系統(tǒng)，還可進一步包括第四回熱換熱器113，所述第四回熱換熱器113高壓入口與所述冷凝器140出口相連，所述第四回熱換熱器113高壓出口與所述氣液分離器150氣體入口相連接；所述第四回熱換熱器113低壓入口與所述第一回熱換熱器160低壓出口相連接，所述第四回熱換熱器113低壓出口與所述引射器130低壓入口相連接。

實現(xiàn)本發(fā)明的第二種技術方案如下：

本發(fā)明提供的利用余熱驅(qū)動引射器的混合工質(zhì)低溫制冷循環(huán)系統(tǒng)，其包括驅(qū)動泵110、蒸汽發(fā)生器120、引射器130、冷凝器140、氣液分離器150、第一回熱換熱器160、第二回熱換熱器170、第一節(jié)流閥180和蒸發(fā)器190；

所述蒸汽發(fā)生器120由工業(yè)余熱、地熱或太陽能驅(qū)動，混合工質(zhì)在蒸汽發(fā)生器120中被加熱形成蒸汽；