[發明專利]一種節能減排型燒結工藝

有效

• 申請號: 201410256803.3
• 申請日: 2014-06-11
• 公開（公告）號: CN104034175A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 鄭綏旭;張志剛;丁志偉;閆為群;陳三鳳
• 申請（專利權）人: 中冶北方（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 李玲

技術領域

本發明屬于鋼鐵冶金工業技術領域，特別是一種節能減排型燒結工藝。

背景技術

目前，大多數鋼鐵企業均采用粗放型的發展模式，與之相伴的是高能耗、高污染問題，國內鋼鐵工業煙氣排放造成的污染與環境的承載力之間已經失衡，嚴重威脅到了千家萬戶居民的生存環境。在鋼鐵廠燒結車間，需要處理的物料種類多，成分復雜，如果按照傳統模式生產，燒結廠在物料轉運、抽風燒結和鼓風冷卻過程中會產生大量的煙、粉塵，主要表現如下：

1、燒結機給料端和排料端物料轉運過程中產生大量粉塵，即在燒結機給料端（機頭處），鋪底料、布料過程中會產生粉塵，為了防止粉塵外溢污染環境，傳統做法是采用密封罩將燒結機給料端罩起來，密封罩連接環境除塵器，通過除塵風機抽風使罩內形成負壓來保證粉塵不外溢，廢氣經過環境除塵器進行降塵處理，使含塵濃度滿足標準后排放。然而，環境除塵器進口一般設在含塵廢氣量比較大的燒結機排料端（機尾處），因而需要很長的管道連接在機頭密封罩與環境除塵器之間并為連接管道設置支架、基礎。在燒結機排料端（機尾處），臺車卸礦時會產生大量高濃度的含塵熱廢氣，傳統做法是采用密封罩將燒結機排料端罩起來，密封罩連接環境除塵器，通過除塵風機抽風使罩內形成負壓來保證粉塵不外溢，廢氣經過環境除塵器進行降塵處理，使含塵濃度滿足標準后排放，

上述機頭、機尾處的兩部分廢氣量占環境除塵器處理量的一大部分，影響環境除塵設施的投資和運行費用較大；

2、燒結礦鼓風冷卻過程中產生大量含塵熱廢氣。按照傳統燒結冷卻工藝生產，鼓風環式冷卻機后段的含塵熱廢氣無組織排放，既污染環境又會造成物料和熱量的損失，同時還影響環冷機冷卻風機的工作環境；

3、燒結生產過程中產生大量的含塵煙氣。燒結過程中產生大量的煙氣，其排放量占鋼鐵企業總排放量的一半以上，燒結煙氣的主要特點是：量大、溫度較高、攜帶粉塵多、CO含量較高、二氧化硫（SO₂）濃度較低、含濕量大、含腐蝕性氣體、含二噁英類物質等。由于燒結煙氣排放源集中、總量較大，因此對局部地區大氣質量的影響較大。此外，外排的燒結煙氣會帶走大量的熱量，造成了能源的浪費。燒結煙氣污染已成為制約我國鋼鐵行業持續協調發展的一個重要因素。

盡管如此，燒結工藝以其優良的資源適應性為鋼鐵企業帶來了顯著的經濟效益，它作為鋼鐵生產原料處理的重要環節還將長期存在。2012年國家環境保護部和國家質量監督檢驗檢疫總局聯合發布了《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》GB28662-2012，規定了燒結及球團生產企業大氣污染物排放限值、檢測和監控要求。自2015年1月1日起，所有企業均要執行最新國家環保標準。而在解決鋼鐵行業的環保問題中，對燒結工藝、系統本身進行優化、調整，進而減少燒結廠的煙、粉塵排放是重中之重。?

發明內容

本發明的目的是為了提供一種節能減排型燒結工藝，降低燒結機機頭廢氣、機尾熱廢氣、環冷機熱廢氣、燒結煙氣對環境的污染程度，減輕凈化裝置的負荷，減少燒結過程的熱損失，節省能源。

本發明的技術方案是：

一種節能減排型燒結工藝，其特征在于：將燒結機機頭全部廢氣、燒結機機尾部分熱廢氣、鼓風環式冷卻機后段熱廢氣與部分燒結煙氣混合后返回燒結料面供燒結過程使用；將燒結機機尾剩余部分熱廢氣、鼓風環式冷卻機前段的部分熱廢氣直接返回燒結料面供燒結過程使用。

上述的節能減排型燒結工藝，將燒結機機頭廢氣全部引入燒結過程使用的具體方法是，在燒結機機頭密封罩上部設置引風點，通過抽風使燒結機機頭密封罩內形成負壓，抽出的氣體通過管道匯到靠近燒結機機頭的循環煙氣總管內，與其他部分氣體充分混合，經除塵后由循環風機送至燒結料面上方的循環煙氣罩內供燒結過程使用。

上述的節能減排型燒結工藝，將燒結機機尾熱廢氣全部引入燒結過程使用的具體方法是，取消常規做法中燒結機機尾密封罩去往環境除塵器的管道，在機尾密封罩下方的卸礦漏斗側壁上設置引風罩，將部分熱廢氣由此引風點引出后經降塵裝置降塵后匯到靠近燒結機機尾的循環煙氣總管內，與其他部分氣體充分混合，經除塵后由循環風機送至燒結料面上方的循環煙氣罩內供燒結過程使用；將機尾密封罩上部延伸到燒結機機尾料面上方，經熱燒結礦加熱過的燒結機機尾剩余部分熱廢氣被直接吸入燒結機尾部料面供燒結過程使用。以將燒結機機頭、機尾密封罩的含塵廢氣全部引入燒結過程使用，實現了零排放，省去機頭、機尾部分除塵管道及其支架、基礎，大幅降低環境除塵器的處理量，節省環境除塵設施的投資和運行費用。