[發明專利]一種彈簧零件的測量方法

在審

• 申請號: 201410256732.7
• 申請日: 2014-06-10
• 公開（公告）號: CN103994705A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 郭宏宇
• 申請（專利權）人: 沈陽飛機工業（集團）有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 楊乃力

技術領域

本發明屬于測量領域，具體涉及一種彈簧零件的測量方法。

背景技術

如圖1所示為一種彈簧零件，此彈簧零件外形復雜且各個部位的尺寸要求較高，并且要求零件表面無壓痕無褶皺。現在普遍的測量方法是使用卡尺和外圓規對彈簧零件進行測量，也可以利用測量機對彈簧零件進行測量。但是使用卡尺和外圓規對彈簧零件進行測量時，有些尺寸無法測量，例如兩圓弧中心距，測量存在偏差，無法確認尺寸。而利用測量機進行測量雖然能夠保證尺寸的準確性，但是需要購買設備，先期投入費用較大，且對操作者要求較高，需要找有經驗的人或是對員工進行為時較長的培訓，這樣就會使產品制造成本加大。因此發明一種方法簡便，對人員要求低且測量準確的彈簧零件測量方法是本領域技術人員亟需解決問題。

發明內容

為解決現有技術中存在的問題和不足，本發明提供一種彈簧零件的測量方法，該方法通過設計并制造彈簧樣板，使彈簧樣板與彈簧零件配合，利用塞尺即可準確測量彈簧零件是否符合尺寸要求，不僅具有測量方便，降低成本的優點還有效降低了人員勞動強度，提高生產效率。

本發明所采用的技術方案為：

一種彈簧零件的測量方法，包括如下步驟：

1)將鋼質材料進行前處理；

優選地，前處理具體為，將鋼質材料放置爐內，將爐溫升至780-800℃后，保持1～2h，在爐冷至690～700℃保溫5～6h，在爐冷至500℃后空冷至室溫。

2)按設計圖紙要求對鋼質材料進行線切割成型,制造成彈簧測量樣板；

3)對彈簧測量樣板進行熱處理；

優選地，對彈簧測量樣板進行熱處理，具體為：a)對彈簧測量樣板進行淬火，淬火加熱溫度為810～830℃，淬火介質為油，b)淬火以后將彈簧測量樣板冷卻至室溫后，再將其冷至-70～-196℃，保持0.5～1h后，c)再將其進行140-160℃低溫回火1h后，得到硬度為60HRC以上的彈簧測量樣板。

更優選地，b)中淬火以后將彈簧測量樣板冷卻至室溫，再將其冷至-70～-80℃，保持0.5～1h。

4)按設計圖紙對熱處理后的彈簧測量樣板進行研磨并校正至各部分尺寸與設計圖紙相同；

優選地，對校正后的彈簧測量樣板進行氧化涂油處理。

5)將彈簧零件置于校正后的彈簧測量樣板的相應位置上，利用塞尺測量彈簧零件與彈簧測量樣板之間的縫隙，記錄縫隙數值；

6)判斷標準：當縫隙值在0-0.3mm時為合格彈簧零件。

上述的彈簧零件的測量方法，優選地，所述鋼質材料為CrWMn鋼。

上述的彈簧零件的測量方法，優選地，所述彈簧測量樣板的厚度為10mm。

本發明與現有技術相比具有以下有益效果：

1、本發明彈簧零件的測量方法，步驟簡單，易操作，測量方法所使用的彈簧測量樣板體積小，結構簡單，易于加工，單人操作即可完成，樣板制造成本低且耐用，使用安全可靠，無需專業人員，有效提高了生產效率，降低勞動強度，使用該測量方法所測得的零件各部分尺寸準確。

2、對鋼質材料進行前處理，有效改善鋼質材料的切削加工工藝性能，并為最終熱處理提供良好的原始組織。

3、對線切割成型的彈簧測量樣板進行淬火和回火的熱處理，使得彈簧測量樣板的硬度增大至60HRC以上，保證該彈簧測量樣板的耐磨性，及在測量時不變形，保證測量結果的準確性。彈簧測量樣板熱處理時需要保證樣板尺寸的穩定性。因此,在淬火以后安排一次冷處理，冷處理：樣板淬火后應先冷至室溫，再將其冷至-70～-80℃，有的甚至-196℃，保溫0.5～1h，使殘留奧氏體盡量能轉變為馬氏體。冷處理后進行一次140-160℃低溫回火,得到回火馬氏體和彌散碳化物組織。這樣不僅保證了彈簧測量樣板尺寸的穩定性，還使得熱處理后的樣板硬度在60HRC以上。

4、校正合格后的彈簧測量樣板進行氧化涂油處理，防止彈簧測量樣板銹蝕。

5、將彈簧零件置于彈簧測量樣板相應位置，利用塞尺測量彈簧零件與彈簧測量樣板之間的縫隙。塞尺又稱測微片或厚薄規，是用于檢驗間隙的測量器具之一，在檢驗被測尺寸是否合格時，通過塞尺即可檢測，通過判定標準判斷彈簧零件是否合格，普通操作者即可完成，檢測成本低，只要進行簡單的培訓，即可上崗檢測。