[發(fā)明專利]高溫閥座襯套加工系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410256613.1 | 申請日: | 2014-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN104029404A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐建華 | 申請(專利權(quán))人: | 德清三盛氟塑科技有限公司 |
| 主分類號: | B29D22/00 | 分類號: | B29D22/00;B29C69/02;B29C57/00;B29C43/02;B29C33/00;B26F1/24 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233 | 代理人: | 陸永強 |
| 地址: | 310012 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高溫 襯套 加工 系統(tǒng) | ||
1.一種高溫閥座襯套加工系統(tǒng),其特征在于,本系統(tǒng)包括能使圓筒狀坯料的端部形成外翻的翻沿從而獲得呈工字型的預(yù)成型襯套的預(yù)成型裝置(1),能將預(yù)成型襯套進行定型從而獲得定型襯套的成型裝置(2),以及能在定型襯套的側(cè)部加工出側(cè)孔的側(cè)孔加工裝置(3),所述的預(yù)成型裝置(1)、成型裝置(2)和側(cè)孔加工裝置(3)依次設(shè)置;所述的成型裝置(2)包括成型模具組件(21)和能將裝在成型模具組件(21)中的預(yù)成型襯套進行擠壓定型的壓機(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫閥座襯套加工系統(tǒng),其特征在于,所述的預(yù)成型裝置(1)包括基座(11),在基座(11)上設(shè)有相互平行設(shè)置的主動軸(111)和從動軸(112),所述的主動軸(111)上連接有能驅(qū)動主動軸(111)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)(13),所述的主動軸(111)和從動軸(112)之間設(shè)有能使主動軸(111)帶動從動軸(112)轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)(12),所述的主動軸(111)上設(shè)有第一成型輪體(111a),所述的從動軸(112)上設(shè)有第二成型輪體(112a),所述的第一成型輪體(111a)和第二成型輪體(112a)相鄰設(shè)置且在第一成型輪體(111a)和第二成型輪體(112a)之間形成用于使圓筒狀坯料的端部形成外翻的翻沿的成型間隙(113)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫閥座襯套加工系統(tǒng),其特征在于,所述的傳動機構(gòu)(12)包括固定在主動軸(111)上的主動齒輪(121)和固定在從動軸(112)上的從動齒輪(122),所述的主動齒輪(121)與從動齒輪(122)相嚙合;所述的驅(qū)動機構(gòu)(13)包括固定在機架(13a)上的驅(qū)動電機(13b),所述的驅(qū)動電機(13b)通過聯(lián)軸結(jié)構(gòu)與主動軸(111)相連,所述的基座(11)固定在機架(3)上;所述的基座(11)上設(shè)有能調(diào)整主動軸(111)和從動軸(112)之間的間距從而改變所述成型間隙的尺寸的間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)(4);所述的基座(11)上設(shè)有位于第一成型輪體(111a)和第二成型輪體(112a)外側(cè)的翻沿寬度調(diào)整機構(gòu)(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫閥座襯套加工系統(tǒng),其特征在于,所述的間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)包括設(shè)置在基座(11)上的安裝槽(41),在安裝槽(41)內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)座(42)且調(diào)節(jié)座(42)與安裝槽(41)滑動連接,所述的從動軸(112)穿設(shè)在調(diào)節(jié)座(42)上且在從動軸(112)與調(diào)節(jié)座(42)之間設(shè)有至少一個軸承(43),所述的基座(11)上穿設(shè)有與基座(11)螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓(44),所述的調(diào)節(jié)螺栓(44)的一端位于基座(11)外且固定有轉(zhuǎn)柄(45),另一端位于基座(11)內(nèi)且與調(diào)節(jié)座(42)轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫閥座襯套加工系統(tǒng),其特征在于,所述的翻沿寬度調(diào)整機構(gòu)(5)包括位于第一成型輪體(111a)和第二成型輪體(112a)外圍的擋板(51)且當(dāng)翻沿成型至所需寬度時翻沿外端能與擋板(51)接觸,所述的擋板(51)與能夠帶動擋板(51)沿著第一成型輪體(111a)和第二成型輪體(112a)軸向移動的軸向移位結(jié)構(gòu)相連;所述的軸向移位結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)在基座(11)上的調(diào)整螺栓(52),所述的調(diào)整螺栓(52)分別與主動軸(111)和從動軸(112)平行設(shè)置,所述的擋板(51)固定在調(diào)整螺栓(52)的一端,調(diào)整螺栓(52)的另一端穿設(shè)在基座(11)上且調(diào)整螺栓(52)上螺紋連接有分別位于基座(11)內(nèi)側(cè)和外側(cè)的調(diào)節(jié)螺母(53)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高溫閥座襯套加工系統(tǒng),其特征在于,所述的擋板(51)上設(shè)有一個圓弧槽(511),且圓弧槽(511)與第一成型輪體(111a)或第二成型輪體(112a)間隙配合;或者所述的擋板(51)上設(shè)有兩個圓弧槽(511),且其中一個圓弧槽(511)與第一成型輪體(111a)間隙配合,另一個圓弧槽(511)與第二成型輪體(112a)間隙配合;所述的擋板(51)外側(cè)設(shè)有能向所述成型間隙所在區(qū)域提供熱風(fēng)的加熱機構(gòu)(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的高溫閥座襯套加工系統(tǒng),其特征在于,所述的襯套成型模具組件包括呈圓筒狀的中心筒體(7),在中心筒體(7)的中部具有用于套設(shè)呈工字型的預(yù)成型襯套的凸環(huán)(71),所述的凸環(huán)(71)外圍套設(shè)有拼接式外筒體(72),且拼接式外筒體(72)內(nèi)壁和凸環(huán)(71)外壁之間的間距不小于預(yù)成型襯套厚度,所述的中心筒體(7)兩端分別套有端環(huán)(73),且端環(huán)(73)將預(yù)成型襯套的翻沿壓于凸環(huán)(71)的端面。
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