[發明專利]雙升降深槽自動滾筒翻堆機

有效

• 申請號: 201410256550.X
• 申請日: 2014-06-09
• 公開（公告）號: CN104003768A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 趙方瑩;劉紅衛;賴威;鞏瀟;劉飛;畢勇剛;化相國;路炳軍;郭玉宇;宋傳江;郭強;高福棟
• 申請（專利權）人: 北京圣海林生態環境科技股份有限公司;北京林豐源生態科技有限公司;北京豐林源生態園林設計研究院有限公司
• 主分類號: C05F9/02
• 分類號: C05F9/02;C05F17/02
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 范光前

技術領域

本發明涉及污染處理及資源化利用設備技術領域，提供了一種槽式發酵翻堆機，特別是指一種雙升降深槽自動滾筒翻堆機。

背景技術

近年來，城市污泥及生活垃圾等有機固廢物的資源化利用常采用好氧生物發酵的方式，規模化處理時常采用發酵槽發酵方式進行，這種處理方式占地面積小、車間整潔、操作簡便。

但在好氧發酵過程中，需要保持物料涵養大量空氣的團粒狀，以提高好氧微生物的活躍度，使生化反應過程效率提高，物料發酵周期縮短。對于槽式發酵方式，因物料儲在槽內通風狀況不好，易形成厭氧狀態，流失養分，車間異味濃重，發酵周期較長。因此，定期翻堆顯得尤為重要。

翻堆的主要功能除改善原料堆的通透性，使質地粘稠、密實的原料堆變得蓬松、富有彈性，形成適宜的孔隙度；保證原料團粒與空氣充分接觸，有助于好氧微生物活躍并產生發酵熱，加快水分的蒸發，降低物料含水率；縮短發酵周期；還具有均勻混合、調質物料等作用。此外，根據工藝要求，有的還賦予移動物料的功能。因此，翻堆機是槽式好氧動態發酵工藝的關鍵設備。

目前，槽式翻堆機主要有：螺旋軸式、旋刀軸式、鏈排式、銑盤式和滾筒式翻堆機等類型。以上機型具有各自的優缺點，共同的特征是與發酵槽體配合，行走于軌道上。

滾筒式翻堆機以滾筒內置動力懸臂式翻堆機為代表，主要特點是靠擺臂調整翻堆深度，但結構復雜，體積龐大，能耗大，制造成本高，人工操作工作環境差。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種雙升降深槽自動滾筒翻堆機，以此來克服現有翻堆機結構復雜，成本較高，操作環境差等缺陷。

本發明一種雙升降深槽自動滾筒翻堆機，由行走機架、滑動機架及升降系統、滾筒及升降系統、控制系統組成；其中，行走機架包括擋板、水平機架、豎向機架、行走電機和行走輪，用于承載各部件，實現翻堆機在發酵槽軌上的水平進退運動；滑動機架及升降系統包括液壓泵站、同步升降絲桿、絲桿電機和滑輪；滾筒機升降系統包括滾筒電機、滾筒提升油缸、滾筒滑動架、滾筒、棘片和加強筋；控制系統包括控制箱；

豎向機架與水平機架焊接在一起，行走電機和行走輪安裝在水平機架上，行走電機與行走輪用鏈條傳動；滑動機架由矩形鋼連接成框架結構，豎框上裝有滑輪，可沿豎向機架上下運動，以此來調節滾筒工作的高度，液壓泵站置于水平機架上；滾筒為空心結構，采用鋼板制作，通過兩只懸臂與水平機架相連，滾筒外部焊接有棘片或螺帶，滾筒旋轉時，棘片或螺帶將物料向后拋擲，完成物料的翻動和位移，懸臂為空心套筒結構，滾筒提升油缸置于懸臂內，滾筒提升油缸收縮時，下套筒縮進上套筒內，將滾筒提升。

擋板采用鋼板制作，用于限制物料翻拋的距離；水平機架采用槽型鋼制作，用于將各個部件連成一體；豎向機架采用U型鋼制作，用于支撐滑動機架并作為滑動機架滑動的軌道；加強筋用于加固滾筒滑動架。

控制系統分手動控制系統和自動控制系統，自動控制系統包括料位傳感器、行程開關、壓力傳感器和控制箱；手動控制系統用于局部物料翻堆，自動控制系統用于整槽物料翻堆。

該翻堆機的工作過程為：將翻堆機置于發酵槽出料端，先根據槽內物料高度，開啟絲桿電機調節滾筒的初始高度，然后啟動自動控制模式，滾筒電機和行走電機啟動，開始翻堆作業，翻堆過程中，傳感器根據物料阻力、高度情況將信號傳給PLC，PLC自動調整滾筒高度和轉速，確保翻堆效果，最后，行至發酵槽進料端，限位開關將信息反饋至PLC，停機；開啟滑架升降機構和滾筒升降機構至最高點，鎖定；自動開啟退行開關，翻堆機返回至出料端，結束一次翻堆作業。

本發明的上述技術方案的有益效果如下：

上述方案中，通過滑架和滾筒懸臂的雙升降設計，實現深槽翻堆和槽內快速返車，提高了設備的使用范圍和設備利用率；滑架可隨物料高度變化的調整滾筒高度，同時根據物料性狀調整滾筒轉速，使物料獲得更好的翻堆效果；整機結構簡單，占用空間小，造價低；翻堆機操作簡單，故障率低，維護簡易、能耗低；且可實現自動操作，改善人員工作環境；可與現有的轉軌技術銜接，實現“一機多槽”的翻堆作業。

附圖說明

圖1為本發明一種雙升降深槽自動滾筒翻堆機的總體結構示意圖；

圖2為本發明一種雙升降深槽自動滾筒翻堆機自動控制系統工作原理圖；

圖3為本發明一種雙升降深槽自動滾筒翻堆機工作過程示意圖；

圖4為本發明一種雙升降深槽自動滾筒翻堆機翻堆結束返車示意圖。

[主要元件符號說明]