[發明專利]一種高效塑化單螺桿擠出機

有效

• 申請號: 201410255810.1
• 申請日: 2014-06-11
• 公開（公告）號: CN104015334A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 金曉明;賈明印;薛平;余斌;潘江如;黃勇
• 申請（專利權）人: 新疆工程學院;北京化工大學
• 主分類號: B29C47/38
• 分類號: B29C47/38;B29C47/66;B29C47/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高效塑化單螺桿擠出機，包括固體輸送段機筒(6)、可旋轉熔融段機筒(14)、可旋轉熔體輸送段機筒(20)、螺桿(5)、螺桿傳動裝置(4)、熔融段機筒傳動裝置(13)、熔體輸送段機筒傳動裝置(19)、固體輸送段加熱測溫裝置(7)、熔融段非接觸式加熱測溫裝置(12)、熔體輸送段非接觸式加熱測溫裝置(18)；固體輸送段機筒(6)固定，熔融段機筒外殼(11)與固體輸送段機筒(6)通過固體輸送段與熔融段連接段(9)連接，熔體輸送段機筒外殼(17)與熔融段機筒外殼(11)通過熔融段與熔體輸送段連接段(15)連接，可旋轉熔融段機筒(14)通過熔融段軸承(10)與熔融段機筒外殼(11)連接，可旋轉熔體輸送段機筒(20)通過熔體輸送段軸承(16)與熔體輸送段機筒外殼(17)連接，螺桿(5)嵌套于固體輸送段機筒(6)、可旋轉熔融段機筒(14)和可旋轉熔體輸送段機筒(20)組成的機筒組合內，固體輸送段加熱測溫裝置(7)安裝于固體輸送段機筒(6)外，熔融段非接觸式加熱測溫裝置(12)安裝于熔融段機筒外殼(11)內，熔體輸送段非接觸式加熱測溫裝置(18)安裝于熔體輸送段機筒外殼(17)內；螺桿(5)與螺桿傳動裝置(4)連接實現螺桿(5)的旋轉，可旋轉熔融段機筒(14)與可旋轉熔融段機筒傳動裝置(13)連接實現可旋轉熔融段機筒(14)的旋轉，可旋轉熔體輸送段機筒(20)與熔體輸送段機筒傳動裝置(19)連接實現可旋轉熔體輸送段機筒(20)的旋轉；在一定的螺桿轉速下，通過調節可旋轉熔融段機筒(14)轉速提高熔融段物料經受的剪切速率調節物料熔融效率，通過調節可旋轉熔體輸送段機筒(20)轉速提高熔體輸送段物料的剪切速率調節物料混合輸送效率，從而實現固體輸送效率、熔融效率、熔體混合輸送效率的協調統一。

2.根據權利要求1所述的一種高效塑化單螺桿擠出機，其特征在于固體輸送段機筒(6)為光滑機筒，固體輸送段機簡(6)的長度占擠出機機筒總長的10％-50％。

3.根據權利要求1所述的一種高效塑化單螺桿擠出機，其特征在于固體輸送段機筒(6)為溝槽機筒，固體輸送段機筒(6)的長度占擠出機機筒總長的10％-50％，溝槽的形狀為矩形、三角形、半圓形中的一種，機筒溝槽的溝槽數目為6-18，機筒溝槽最大槽深為單螺桿擠出機公稱直徑的5％-15％，機筒溝槽槽寬等于單螺桿擠出機公稱直徑的10％-35％，機筒溝槽螺紋升角為10°-85°，溝槽螺旋方向與螺桿(5)螺槽螺旋方向相反。

4.根據權利要求1所述的一種高效塑化單螺桿擠出機，其特征在于可旋轉熔融段機筒(14)為光滑機筒，可旋轉熔融段機筒(14)的長度占擠出機機筒總長的10％-60％，機筒旋轉方向與螺桿旋轉方向相反。

5.根據權利要求1所述的一種高效塑化單螺桿擠出機，其特征在于可旋轉熔融段機筒(14)為溝槽機筒，可旋轉熔融段機筒(14)的長度占擠出機機筒總長的10％-60％，機筒旋轉方向與螺桿旋轉方向相反，溝槽的形狀為矩形、三角形、半圓形中的一種，機筒溝槽的溝槽數目為6-18，溝槽槽深為恒定或者逐漸變淺且最大槽深不大于單螺桿擠出機公稱直徑的15％，機筒溝槽槽寬等于單螺桿擠出機公稱直徑的10％-35％，機筒溝槽溝槽螺紋升角為10°-85°，溝槽螺旋方向與螺桿(5)螺槽螺旋方向相反。

6.根據權利要求1所述的一種高效塑化單螺桿擠出機，其特征在于可旋轉熔體輸送段機筒(20)為光滑機筒，旋轉方向與螺桿旋轉方向相反。

7.根據權利要求1所述的一種高效塑化單螺桿擠出機，其特征在于可旋轉熔體輸送段機筒(20)為銷釘機筒，銷釘形狀為圓柱形、菱形、方形中的一種，旋轉方向與螺桿旋轉方向相反。

8.根據權利要求1所述的一種高效塑化單螺桿擠出機，其特征在于可旋轉熔體輸送段機筒(20)為溝槽機筒，旋轉方向與螺桿旋轉方向相反，溝槽的形狀為矩形、三角形、半圓形中的一種，機筒溝槽的溝槽數目為6-18，溝槽槽深為恒定或者逐漸變淺且最大槽深不大于單螺桿擠出機公稱直徑的15％，機筒溝槽槽寬等于單螺桿擠出機公稱直徑的10％-35％，機筒溝槽螺紋升角為10°-85°，溝槽螺旋方向與螺桿(5)螺槽螺旋方向相反。