[發(fā)明專利]一種側(cè)向壓料機(jī)構(gòu)及沖壓模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410255798.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104028659A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁文軍;劉春雨;阮林凡;何鵬申;黃林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽江淮汽車股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D43/00 | 分類號(hào): | B21D43/00;B21D37/10 |
| 代理公司: | 北京維澳專利代理有限公司 11252 | 代理人: | 王立民;吉海蓮 |
| 地址: | 230601 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 側(cè)向 機(jī)構(gòu) 沖壓 模具 | ||
1.一種側(cè)向壓料機(jī)構(gòu),包括側(cè)向壓料芯,向所述側(cè)向壓料芯施加側(cè)向壓料力的施力結(jié)構(gòu),及使所述側(cè)向壓料芯復(fù)位至起始位的彈性復(fù)位結(jié)構(gòu),其特征在于,所述側(cè)向壓料芯與沖壓模具的正向壓料芯滑動(dòng)配合連接;所述施力結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)施力單體,每個(gè)施力單體包括形成于所述側(cè)向壓料芯與沖壓模具的上模座之間的一對(duì)導(dǎo)滑定位面,所述一對(duì)導(dǎo)滑定位面的設(shè)置位置使得所述上模座在下行過程中通過所述一對(duì)導(dǎo)滑定位面的相互作用推動(dòng)所述側(cè)向壓料芯滑動(dòng)并定位至側(cè)向壓料位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)向壓料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述一對(duì)導(dǎo)滑定位面包括形成于所述側(cè)向壓料芯與所述上模座之間的構(gòu)成斜楔結(jié)構(gòu)的一對(duì)導(dǎo)滑斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)向壓料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述一對(duì)導(dǎo)滑定位面還包括形成于所述側(cè)向壓料芯與所述上模座之間的沿豎直方向設(shè)置的一對(duì)第一定位平面,所述一對(duì)第一定位平面的設(shè)置位置使得一對(duì)第一定位平面在所述側(cè)向壓料芯位于所述側(cè)向壓料位期間相互抵靠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的側(cè)向壓料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述一對(duì)導(dǎo)滑定位面還包括形成于所述側(cè)向壓料芯上的第二定位平面,所述第二定位平面的設(shè)置位置使得第二定位平面在所述起始位與所述上模座的第一定位平面相互抵靠;及/或,
所述一對(duì)導(dǎo)滑定位面還包括形成于所述上模座上的第三定位平面,所述第三定位平面的設(shè)置位置使得第三定位平面在所述起始位與所述側(cè)向壓料芯的第一定位平面相互抵靠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)向壓料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述側(cè)向壓料芯與所述正向壓料芯之間的至少一個(gè)彈性復(fù)位件,所述彈性復(fù)位件包括導(dǎo)向柱和彈簧,所述導(dǎo)向柱沿所述側(cè)向壓料芯的滑動(dòng)方向固定安裝于所述正向壓料芯上,所述彈簧套設(shè)于所述導(dǎo)向柱上,且壓縮于所述正向壓料芯與所述側(cè)向壓料芯之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的側(cè)向壓料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述側(cè)向壓料芯為分段式結(jié)構(gòu),各段側(cè)向壓料芯彼此獨(dú)立地與所述正向壓料芯滑動(dòng)配合連接;所述彈性復(fù)位結(jié)構(gòu)在每段側(cè)向壓料芯與所述正向壓料芯之間各設(shè)置至少一個(gè)彈性復(fù)位件;所述施力結(jié)構(gòu)在每段側(cè)向壓料芯與所述上模座之間各設(shè)置至少一個(gè)所述施力單體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的側(cè)向壓料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述各段側(cè)向壓料芯中至少有一段側(cè)向壓料芯的滑動(dòng)方向與對(duì)應(yīng)段側(cè)向壓料芯在至少一點(diǎn)處的法線方向一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的側(cè)向壓料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述各段側(cè)向壓料芯的滑動(dòng)方向使得各段側(cè)向壓料芯在由各自的起始位向各自的側(cè)向壓料位滑動(dòng)的過程中逐漸聚合。
9.一種沖壓模具,包括上模座,下模座,懸掛于所述上模座上的正向壓料芯,設(shè)置有凸模鑲塊的凸模滑塊,設(shè)置有凹模鑲塊的凹模滑塊,用于驅(qū)動(dòng)所述凸模滑塊滑動(dòng)的凸模驅(qū)動(dòng)塊,用于驅(qū)動(dòng)所述凹模滑塊滑動(dòng)的凹模驅(qū)動(dòng)塊,以及側(cè)向壓料機(jī)構(gòu),所述凸模滑塊與所述凹模滑塊均與所述下模座滑動(dòng)配合連接,所述凸模驅(qū)動(dòng)塊和所述凹模驅(qū)動(dòng)塊均安裝于所述上模座上,其特征在于,所述側(cè)向壓料機(jī)構(gòu)為權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的側(cè)向壓料機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的沖壓模具,其特征在于,所述正向壓料芯、側(cè)向壓料機(jī)構(gòu)、凸模驅(qū)動(dòng)塊、凹模驅(qū)動(dòng)塊、凸模滑塊及凹模滑塊的相對(duì)位置關(guān)系使得所述上模座在下行時(shí)順次完成以下動(dòng)作:正向壓料芯到達(dá)正向壓料位,凸模驅(qū)動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)凸模滑塊運(yùn)動(dòng)至凸模工作位,施力結(jié)構(gòu)推動(dòng)所述側(cè)向壓料芯到達(dá)側(cè)向壓料位,凹模驅(qū)動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)凹模滑塊運(yùn)動(dòng)至凹模工作位。
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