[發明專利]一種激光拼焊磨具

有效

• 申請號: 201410255671.2
• 申請日: 2014-06-10
• 公開（公告）號: CN104015110B
• 公開（公告）日: 2017-01-11
• 發明（設計）人: 尹純軍
• 申請（專利權）人: 昆山寶錦激光拼焊有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B49/02;B23K26/60
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 韓國勝,張海英

技術領域

本發明涉及激光拼焊領域，尤其設計一種激光拼焊磨具。

背景技術

激光拼焊是將兩張或兩張以上不同厚度或不同材質的鋼板通過激光焊接成一整塊的毛坯件，在進行拼焊過程中兩塊用于拼焊的鋼板的待焊接邊的粗糙程度和配合程度，直接影響焊接的質量，如果兩塊鋼板配合度差，會降價焊接的強度，甚至可能產生焊板開裂的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供可將兩塊鋼板打磨成配合度較高的鋼板的激光拼焊磨具。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種激光拼焊磨具，包括底座，支架，刀具機構，所述刀具機構包括刀架、刀架兩側對稱設置的刀具以及設置在刀架內帶動刀具往返直線運動對待焊鋼板焊接邊進行打磨的傳動機構，所述支架上設置有用于驅動刀具機構上下移動的驅動部件，所述底板兩側設置有一對固定待焊鋼板的異性壓條，所述異性壓條連接有驅動器左右移動的驅動部件，所述底板上位于刀具正下方還開設有一條凹槽，所述凹槽中間設置有用于檢測焊縫大小的傳感器。

進一步的，所述凹槽內對稱的設置有兩塊隔板，將凹槽分割為中間的傳感器槽和兩側的廢料槽。

進一步的，所述驅動部件均為驅動氣缸或驅動油缸。

本發明的有益效果為：所述激光拼焊磨具，支架上連接的刀具機構的機架兩側對稱的設置有刀具，可同時對底板上固定的兩塊鋼板進行打磨，不但打磨效率高，且可以保證打磨效果一致，且所述底板的凹槽內設置有檢測焊縫的傳感器，打磨結束后，可通過驅動部件將兩塊鋼板拼接起來，通過傳感器檢測焊縫大小，從而得出兩塊鋼板的配合度好壞，如焊縫較大，可進一步打磨，并檢測，直到達標為止，另外所述凹槽通過隔板將廢料槽和放置傳感器的槽分開，防止打磨產生的廢料對傳感器檢測產生影響。

附圖說明

圖1是本發明具體實施方式提供的激光拼焊磨具的正視圖；

圖2是本發明具體實施方式提供的激光拼焊磨具的部分俯視圖；

圖3是本發明具體實施方式提供的激光拼焊磨具的刀具機構的俯視圖。

圖中，1、底板；11、凹槽；2、支架；3、刀具機構；31、刀架；32、刀具；4、驅動氣缸；5、異形壓條；6、傳感器；7、隔板。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

如圖1至圖3所示，所述激光拼焊磨具包括底板1、支架2和刀具機構3，所述底板1的左右兩側對稱的設置有一對固定待焊鋼板的異形壓條5，所述異形壓條5均連接有驅動其左右移動的驅動氣缸4，用于將異形壓條5上固定的待焊鋼板拼合或分開，所述固定在底座上1的支架2上固定有用于驅動刀具機構3上下移動的驅動氣缸4，所述驅動氣缸4的驅動軸穿過支架2并與刀具機構3的刀架31固定連接，所述刀具機構3還包括刀架31兩側對稱設置的刀具32和設置在刀架31內驅動刀具32前后往返直線運動對待焊鋼板焊接邊進行打磨的傳動機構，所述刀具機構3的正下方的底板1上還開有一凹槽11，所述凹槽11中間設置有一檢測將兩塊待焊鋼板拼合時焊縫大小的傳感器6，凹槽11內傳感器6的兩側各設置有一塊隔板7，通過兩塊隔板7將凹槽11分為中間的傳感器槽和兩側的廢料槽，所述打磨時產生的廢料進入廢料槽，防止打磨廢料對傳感器檢測產生影響。

所述激光拼焊磨具使用時，先將兩塊待焊的鋼板通過底板1上設置的異形壓條5進行固定，驅動氣缸4驅動異形壓條5帶動待焊鋼板拼合在一起，通過凹槽11內的傳感器6進行檢測，如果焊縫檢測不達標，則先驅動異形壓條5帶動待焊鋼板分開，使待焊鋼板的焊接邊位于凹槽11內，再由固定在支架2上的驅動氣缸4驅動刀具機構3下降，對兩側的焊接邊同時進行打磨，打磨一段時間后，將刀具機構3升起，再次將待焊鋼板拼合，并通過傳感器6進行檢測，檢測不達標繼續打磨，反之、如果檢測達標，則可進行下一步繼續焊接。

所述激光拼焊磨具所用的驅動氣缸4均可由驅動油缸代替。

以上僅以實施例對本發明進行了說明，但本發明并不限于上述尺寸和外觀例證，更不應構成本發明的任何限制。只要對本發明所做的任何改進或者變型均屬于本發明權利要求主張的保護范圍之內。