[發明專利]密封鋁箔餐盒二層卷邊封口的壓制模具及封口方法

有效

• 申請號: 201410255664.2
• 申請日: 2014-06-10
• 公開（公告）號: CN104001809A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 周祖明
• 申請（專利權）人: 嘉善天慧光電科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D33/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 周兵

技術領域

本發明涉及一種鋁箔餐盒的封口壓制模具，具體來說，是一種密封鋁箔餐盒二層卷邊封口的壓制模具，屬于鋁箔餐盒與鋁箔餐盒蓋的一次自動卷邊封口的技術領域。

背景技術

現有的鋁箔餐盒封口方式一般有三種：

第一種是在餐盒鋁箔蓋涂上熱封膠，通過機械加熱達到封口的目的，這種封口方式的缺陷是熱封膠在鋁箔餐盒盛裝食物或加熱情況下，易使熱封膠熔化，導致達不到密封效果甚至造成食物變質；

第二種封口為散裝鋁箔餐盒蓋，手工單張封口，易造成在手工包裝時對食物二次污染，更重要的是達不到密封效果。

第三種封口是采用模具壓封，利用鋁箔封蓋卷邊，實現鋁箔餐盒的密封，但現有的模具壓封的方式，鋁箔蓋的平整度差，在鋁箔蓋上貼標簽困難，密封效果不佳，導致食物保質期較短。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是：現有的密封鋁箔餐盒的封口方式，達不到密封效果導致食物變質或保質期縮短，容易對食物造成二次污染，封蓋平整度低，美觀程度低，且難以在其上貼標簽。

本發明采取以下技術方案：

一種密封鋁箔餐盒二層卷邊封口的壓制模具，包括：上模部分，所述上模部分包括裝模板1、上模板3、上活塞2、上剪口座4、上剪口6、上凹模7、上凹模安裝板5；下模部分，所述下模部分包括下壓邊圈8、下凹模9、下凹模底座10、下氣缸14、下氣缸頂桿11、下模板12；上下模導向部分，所述上下模導向部分包括導柱導套；上凹模7外形與上剪口6內孔配合導向，上凹模安裝板5自上而下連接上凹模7，上活塞13作用在上凹模安裝板5上，上剪口座4自上而下連接上剪口6，上模板3自上而下連接上剪口座4，外部的壓力機自上而下連接上模板3，帶動整個上模部分,上下運動；下壓邊圈8內孔與下凹模9外形配合導向，下壓邊圈8上設有卷邊槽，下氣缸14通過下氣缸頂桿11推動下壓邊圈8回彈式運動，下凹模9固定在下凹模底座10上，下凹模底座10固定在下模板12上。

進一步的，所述下模部分還包括下活塞13，所述下活塞13與下氣缸頂桿11連接。

一種上述的壓制模具的封口方法，包括以下步驟：壓力機帶動上模部分整體往下運動，到上凹模7下平面與下凹模9上平面接觸時，上凹模停止向下運動，壓力機行程帶動上模部分使上剪口6、上剪口座4繼續向下移動，下壓邊圈8上平面在下氣缸14作用下與上剪口6下平面將鋁箔壓緊，繼續向下運動產生拉伸；同時，上凹模7在上活塞2作用下，將下凹模9上平面的鋁箔壓緊，上剪口6內孔與下凹模9間隙使得被拉伸的鋁箔沿著下凹模9的外形進行向下拉伸運動，壓力機繼續向下運動到最低點時，直立邊拉伸完成；壓力機行程走到最低點后，上凹模行程走完，帶動上模部分往上運動，上模部分運動在上凹模7下平面與下凹模9上平面脫離開前，上活塞2相對上剪口6向下運動，下氣缸頂桿11作用下壓邊圈8向上回彈，被拉伸的直立邊的鋁箔在上剪口6與下凹模9空間內，下壓邊圈8上回彈的過程中，下壓邊圈的卷邊槽作用被拉伸的鋁箔沿著卷邊槽向下卷邊成型，下氣缸14行程到最高點時，下壓邊圈8上平面與下凹模9上平面水平，二層卷邊封口完成；壓力機繼續向上運動，上下模脫開。

本技術方案的特點在于:利用上模部分和下模部分的相對運動，連續完成了鋁箔餐盒的二層卷邊工序，實現了密封封口，密封程度可以盛放液體而不泄漏，同時，通過下壓邊圈上的卷邊槽實現向下卷邊，鋁箔向下卷邊時受到向外的張力，可以使鋁箔封蓋延展平整，而且向下卷邊可以使上表面無凸起物，便于熱封食物的標簽。

本發明的有益效果在于：

1、密封效果好，食品保質期長。

2、鋁箔耗費少，成本低。

3、上表面平整，便于熱封食物標簽。

4、密封餐盒外形平整，美觀。

附圖說明

圖1是壓力機行程位于最高點狀態時本發明壓制模具的示意圖。

圖2是放置在圖1所示壓制模具中的為卷邊的餐盒及其密封蓋的示意圖。

圖3是壓力機行程向下運動接觸下模部分狀態時壓制模具的示意圖。

圖4是壓力機最低狀態時本發明壓制模具的示意圖。

圖5是與圖4對應狀態下，密封蓋與餐盒拉伸后的示意圖。

圖6是卷邊時壓制模具的示意圖。

圖7是與圖6對應狀態下餐盒蓋與餐盒二層卷邊密封狀態的示意圖。

圖8是壓力機行程回到最高狀態，上下模完全脫開時壓制模具的結構示意圖。

圖9是密封蓋與為卷邊的餐盒的細節示意圖。

圖10是密封蓋與餐盒拉伸后的細節示意圖。