[發(fā)明專利]一種磚瓦粉水泥生產(chǎn)方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410255658.7
• 申請(qǐng)日: 2014-06-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104058612A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡明容
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都科力夫科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B7/24
• 分類號(hào): C04B7/24
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑行業(yè)用料配比和上產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種磚瓦粉水泥生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

水泥，粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。cement一詞由拉丁文caementum發(fā)展而來(lái)，是碎石及片石的意思。早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似，用它膠結(jié)碎石制成的混凝土，硬化后不但強(qiáng)度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長(zhǎng)期以來(lái)，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國(guó)防等工程。

現(xiàn)有技術(shù)中雖然水泥產(chǎn)能過(guò)剩，在一些偏僻山區(qū)，時(shí)常會(huì)遇到混泥土對(duì)水泥品質(zhì)要求不高、所需水泥用量不大、成品水泥不便于購(gòu)買(mǎi)和水泥運(yùn)輸極為不便的情況，如能在施工現(xiàn)場(chǎng)條件下生產(chǎn)出一種滿足施工要求的水泥，將為提高施工進(jìn)度和減小施工成本帶來(lái)極大便利。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中時(shí)常會(huì)遇到混泥土對(duì)水泥品質(zhì)要求不高、所需水泥用量不大、成品水泥的運(yùn)輸極為不便的情況的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種磚瓦粉水泥生產(chǎn)方法。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種磚瓦粉水泥生產(chǎn)方法通過(guò)以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)達(dá)到目的：一種磚瓦粉水泥生產(chǎn)方法，包括材料準(zhǔn)備和材料配比，所述材料準(zhǔn)備包括將粘土磚塊洗凈、烘干、粉碎、使用150至180目篩網(wǎng)篩選，得到粘土灰A；

石灰塊粉化、粉化后的得到的石灰粉使用150至180目篩網(wǎng)篩選，得到石灰粉B；

石膏細(xì)化、細(xì)化后的石膏粉使用120至160目篩網(wǎng)篩選、將得到的篩選粉粒在120至155℃溫度下加熱5-10分鐘，得到石膏粉C；

所述材料配比包括將上述A、B、C各自所占總重量比重：65-70%、20-30%、10-15%均勻混合。

A、B、C均勻混合得到的混合物即為水泥，以上粘土磚塊、石膏、石灰塊購(gòu)買(mǎi)成本低、對(duì)粘土磚塊、石膏、石灰塊的粉碎可采用錘敲的方法，得到粘土灰A、石膏粉B、石膏粉粒易于實(shí)現(xiàn)，對(duì)石膏粉粒加熱可采用鐵鍋炒制的方法，以上材料準(zhǔn)備、材料配比均不需要專業(yè)設(shè)備加以實(shí)現(xiàn)。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案為：

為去處粘土磚塊外壁含有的有機(jī)雜質(zhì)和砂土，提高最后得到水泥的品質(zhì)，需對(duì)粘土磚塊進(jìn)行洗凈，為便于實(shí)施，所述粘土磚塊洗凈采用水洗。

為得到細(xì)膩且粒徑均勻的石灰粉B，所述石灰塊粉化采用的石灰塊為生石灰，石灰塊粉化采用噴水粉化處理。進(jìn)一步的所述噴水粉化處理生石灰與水的反應(yīng)時(shí)間不小于4小時(shí)。

以上步驟的到混合物加水?dāng)嚢韬竽叹徛瑸楦纳七@一缺點(diǎn)，所述材料準(zhǔn)備還包括將芒硝塊粉碎至粒徑為0.075-0.15mm的芒硝粉末C，所述材料配比還包括芒硝粉末C與A、B、C均勻混合，且芒硝粉末C占混合物總重量的比重為1-4%。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明所述的一種磚瓦粉水泥生產(chǎn)方法操作簡(jiǎn)單，原料便于取材且成本低，最后得到的水泥較一般水泥，具有抗水性好、耐酸堿腐蝕性好、強(qiáng)度標(biāo)號(hào)在200-270之間，適用于地下工程及酸堿侵蝕的建筑物，在不便于使用成品水泥的地區(qū)能夠較為簡(jiǎn)單的制得，對(duì)國(guó)家的節(jié)能減排具有一定的推動(dòng)作用。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1：

一種磚瓦粉水泥生產(chǎn)方法，包括材料準(zhǔn)備和材料配比，所述材料準(zhǔn)備包括將粘土磚塊洗凈、烘干、粉碎、使用150至180目篩網(wǎng)篩選，得到粘土灰A；

石灰塊粉化、粉化后的得到的石灰粉使用150至180目篩網(wǎng)篩選，得到石灰粉B；

石膏細(xì)化、細(xì)化后的石膏粉使用120至160目篩網(wǎng)篩選、將得到的篩選粉粒在120至155℃溫度下加熱5-10分鐘，得到石膏粉C；

所述材料配比包括將上述A、B、C各自所占總重量比重：65-70%、20-30%、10-15%均勻混合。

A、B、C均勻混合得到的混合物即為水泥，以上粘土磚塊、石膏、石灰塊購(gòu)買(mǎi)成本低、對(duì)粘土磚塊、石膏、石灰塊的粉碎可采用錘敲的方法，得到粘土灰A、石膏粉B、石膏粉粒易于實(shí)現(xiàn)，對(duì)石膏粉粒加熱可采用鐵鍋炒制的方法，以上材料準(zhǔn)備、材料配比均不需要專業(yè)設(shè)備加以實(shí)現(xiàn)。本實(shí)施例中粘土磚塊采用陶土罐、陶士碗等以粘土燒制的陶器的碎片，以上碎片中粘土成分高，且便于收集。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步改進(jìn)，為去處粘土磚塊外壁含有的有機(jī)雜質(zhì)和砂土，提高最后得到水泥的品質(zhì)，需對(duì)粘土磚塊進(jìn)行洗凈，為便于實(shí)施，所述粘土磚塊洗凈采用水洗。