[發(fā)明專(zhuān)利]一種一維自組裝有序TiO2納米管/氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410255505.2 | 申請(qǐng)日： | 2014-06-10 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN103993342A | 公開(kāi)（公告）日： | 2014-08-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊敏;趙小彬;裴林娟;張磊 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C25D11/26 | 分類(lèi)號(hào)： | C25D11/26 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人： | 牟永林 |
| 地址： | 150001 黑龍*** | 國(guó)省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 組裝 有序 tio sub 納米 氧化 石墨 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
1.一種一維自組裝有序TiO2納米管/氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于一維自組裝有序TiO2納米管/氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法是按以下步驟完成的：
一、清洗：依次采用氯仿、乙醇和去離子水為清洗劑對(duì)Ti片進(jìn)行超聲清洗，除去表面油污和雜質(zhì)，清洗后放在空氣中干燥，得到清洗后Ti片；
二、配制含有氧化石墨烯的電解液：首先將丙三醇和去離子水進(jìn)行混合，然后加入NH4F，混合后得到電解液，向電解液中加入氧化石墨烯，并利用磁力攪拌方法使氧化石墨烯分散均勻，得到氧化石墨烯濃度為7.5μg/mL～30μg/mL的陽(yáng)極氧化電解液；所述的丙三醇與水的體積比為6:4；所述的電解液中NH4F的濃度為0.25mol/L～0.30mol/L；
三、氧化處理：以清洗后Ti片為陽(yáng)極，以Pt片為陰極，將清洗后Ti片和Pt片固定在聚四氟乙烯電解池中，然后加入氧化石墨烯濃度為7.5μg/mL～30μg/mL的陽(yáng)極氧化電解液至完全掩沒(méi)Ti片和Pt片為止，在直流電壓為30～35V條件下氧化2h～3h，取出后得到氧化后Ti片；
四、清洗干燥：先采用乙醇對(duì)氧化后Ti片進(jìn)行清洗，然后置于烘干箱中干燥，得到無(wú)定形的TiO2納米管/氧化石墨烯復(fù)合材料；
五、真空熱處理：將無(wú)定形的TiO2納米管/氧化石墨烯復(fù)合材料置于管式爐中，然后在溫度為450℃下真空熱處理1h～2.5h，得到銳鈦礦型一維自組裝有序TiO2納米管/氧化石墨烯復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一維自組裝有序TiO2納米管/氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于步驟一中所述的Ti片為純度為99.6％的高純度鈦片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種一維自組裝有序TiO2納米管/氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于步驟一中所述的超聲清洗具體操作如下：首先以氯仿為清洗劑，在超聲頻率為80KHz下清洗5min～10min；然后以乙醇為清洗劑，在超聲頻率為80KHz下清洗5min～10min，最后以去離子水為清洗劑，在超聲頻率為80KHz下清洗5min～10min，即完成超聲清洗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種一維自組裝有序TiO2納米管/氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于步步驟二中所述的電解液中NH4F的濃度為0.27mol/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種一維自組裝有序TiO2納米管/氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于步驟三中所述的清洗后Ti片的長(zhǎng)為1.5cm、寬為1.5cm、厚度為0.1mm；步驟三中所述的Pt片的電極面積為1cm×1cm。
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