[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于汽車(chē)外飾件的免噴涂抗劃傷聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410255004.4
• 申請(qǐng)日: 2014-06-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104045908A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林經(jīng)萍;張奎;賈小彬;周素蓉;李榮群
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 合肥會(huì)通新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L23/12
• 分類(lèi)號(hào): C08L23/12;C08L23/14;C08L23/06;C08K3/08;B29B9/06
• 代理公司: 合肥天明專(zhuān)利事務(wù)所 34115
• 代理人: 汪貴艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于汽車(chē)外飾件的免噴涂抗劃傷聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。

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背景技術(shù)

聚丙烯（PP）由于合成方法簡(jiǎn)單,且具有原料來(lái)源豐富、價(jià)格低廉、有良好的物理力學(xué)性能與加工性能,從而成為塑料產(chǎn)量增長(zhǎng)最快的品種之一,其產(chǎn)量在五大通用塑料中占第三位，并在汽車(chē)領(lǐng)域中有大量應(yīng)用。

由于聚丙烯（PP）的耐熱性能優(yōu)異、抗彎曲疲勞性好、價(jià)格低，廣泛用于汽車(chē)行業(yè)。但PP沖擊韌性低及抗蠕變性差、成型收縮率大、尺寸穩(wěn)定性不好；聚丙烯復(fù)合材料一般不耐劃傷，其表面硬度低，在使用過(guò)程中容易碰撞、摩擦而被劃傷影響其美觀。因此，在汽車(chē)外飾件上使用的聚丙烯復(fù)合材料多通過(guò)噴涂而賦予材料各種美觀的顏色，并通過(guò)漆膜保護(hù)材料不被劃傷。但是噴涂過(guò)程需要使用大量的油漆、有機(jī)溶劑等，不僅耗費(fèi)大量的人力、物力；更主要的是油漆中有毒、有害有機(jī)揮發(fā)物含量高，嚴(yán)重影響操作工人身體健康和污染空氣環(huán)境，不符合綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的要求。所以這些缺點(diǎn)都限制了聚丙烯復(fù)合材料在汽車(chē)外飾件上的使用，尤其限制了聚丙烯在抗劃傷性要求較高的外飾件制品上的使用，因此必須要改善聚丙烯符合材料的抗劃傷性、美觀性能才能拓寬聚丙烯的應(yīng)用范圍。

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發(fā)明內(nèi)容

????為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明目的是提供一種用于汽車(chē)外飾的件免噴涂抗劃傷聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。該聚丙烯復(fù)合材料的制備使其具耐劃傷、免噴涂、耐侯、機(jī)械性能強(qiáng)等特點(diǎn)，且綜合成本優(yōu)異。。?

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種低VOC聚丙烯復(fù)合材料，由下列原料按重量份制備而成：

聚丙烯（PP）????????39.6-77.1份?

高密度聚乙烯（HDPE）5.0-8.0份

增韌劑?????????0-15份?

填充劑?????????15-25份

抗氧劑?????????0.2-1份?

抗劃傷劑???????1.0-5.0份

潤(rùn)滑劑?????????0.5-1份

光穩(wěn)定劑???????0.2-0.4份

金屬色粉???????1.0-5.0份。

上述方案的優(yōu)選方案是，所述的聚丙烯為共聚聚丙烯、均聚聚丙烯中的至少一種。

所述的增韌劑為乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡膠/丙烯-α烯烴共聚物、丙烯-α烯烴共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物中的至少一種。

所述的填充劑為滑石粉、碳酸鈣、晶須、硫酸鋇、硅灰石、云母中的至少一種。

所述的抗氧劑為受阻酚類(lèi)、硫代酯類(lèi)、亞磷酸酯類(lèi)熱穩(wěn)定劑中的至少一種，其中受阻酚類(lèi)為四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯（簡(jiǎn)稱(chēng)抗氧劑1010），硫代酯類(lèi)為硫代二丙酸二硬脂醇酯（簡(jiǎn)稱(chēng)抗氧劑DSTP），亞磷酸酯類(lèi)為三(2,4-叔丁基苯基)亞磷酸酯（簡(jiǎn)稱(chēng)抗氧劑168）。

所述潤(rùn)滑劑選自聚乙烯蠟（PE蠟）、硬脂酸鹽、乙撐雙硬脂酰胺（EBS）、接枝乙撐雙硬脂酰胺(TAF)中的至少一種。其中硬脂酸鹽包括硬脂酸鈣（CaSt）、硬脂酸鋅（ZnSt）。

所述抗劃傷劑為硅酮類(lèi)、芥酸類(lèi)和酰胺類(lèi)中的至少一種，優(yōu)選道康寧MB50_001、巴斯夫SR100和德固賽AS100。

所述光穩(wěn)定劑為受阻胺類(lèi)氰特公司的3808PP5、V703和V680中的至少一種。

所述金屬色粉為鋁粉、鋅粉、鉛粉、銅鋅粉、鋅鋁粉、不銹鋼粉中的至少一種。

?????本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種免噴涂抗劃傷聚丙烯復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按配比稱(chēng)取聚丙烯、高密度聚乙烯、增韌劑、填充劑、抗氧劑、抗劃傷劑、潤(rùn)滑劑、光穩(wěn)定劑和金屬色粉，一起加入高混機(jī)中高速混合2～10分鐘；

?(2)將混好的物料投入平行雙螺桿擠出機(jī)中熔融、擠出造粒；其中擠出機(jī)的機(jī)筒溫度為180～230℃，螺桿轉(zhuǎn)速為400～600r/min，熔體壓力為1.5～2.5MPa，真空度為-0.04～0.1MPa；

（3）將（2）造粒所得的粒料放入烘箱中，烘干溫度為85±5℃，時(shí)間為3±0.2h，即得聚丙烯復(fù)合材料。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果：

1、本發(fā)明采用金屬色粉和抗劃傷劑賦予聚丙烯復(fù)合材料具有金屬光澤效果并能抗劃傷性能，使聚丙烯復(fù)合材料具有免噴涂的效果還同時(shí)具有抗劃傷性能，從而拓寬聚丙烯的應(yīng)用領(lǐng)域，尤其適用于汽車(chē)外飾件領(lǐng)域上的使用。

2、本發(fā)明的制備、工藝簡(jiǎn)單、成本低、效益高。