[發明專利]一種無動力磚坯切條機有效
| 申請號: | 201410254607.2 | 申請日: | 2014-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN103978544A | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發明(設計)人: | 陳林 | 申請(專利權)人: | 祥云縣大興頁巖磚廠 |
| 主分類號: | B28B11/14 | 分類號: | B28B11/14 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產權事務所 53113 | 代理人: | 范嚴生 |
| 地址: | 672100 云南省*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 動力 磚坯 切條機 | ||
技術領域
本發明涉及一種制磚機械,具體說是涉及一種磚坯分段切條機。
背景技術
一般粘土磚和煤矸石磚的制磚過程是將處理后的泥料經過擠磚機內部螺旋絞刀的輸送和擠壓,擠出具有一定形狀的密實且連續的泥條,經切條機切割成一定的長度后,被傳送到切坯機的切坯臺面上,由切坯機切割成厚度相同的坯塊,然后進行干燥?、焙燒等工序形成成品。目前制磚廠最常用的切條機是弓型自動切條機,其工作原理是從擠磚機擠出的坯條,沿著切條機機架上的托輥向切坯機方向運動,一旦達到預定長度,即坯條與同步擋條接觸時,在同步裝置的作用下,推動同步切條小車向前運動,一直到同步擋條被切條接近開關檢測到為止。這段時間內,同步切條小車上的切弓在氣缸的作用下完成“同步切條”動作?,切下的泥條由快速送條裝置傳送到切坯機工作臺上切成磚坯。雖然同步切條機解決了泥條截面不平整、有泥頭浪費的問題,但同步切條機必須加配有坯條輸送調速電機和切刀電機,也就是說坯條輸送和切刀必須在電機的動力作用下才能完成,因此增加了動力成本,而且為了使泥條輸送和切條實現同步,必須在切條機上增設同步擋條、傳感器、光電開關和軟件自動控制系統,因此還增加了電器、信號等設備的投入成本。由于制磚廠生活環境比較惡劣,粉塵較多,易使動力設備、電器設備和控制系統發生故障,或使控制系統的控制精度降低,導致系統可靠性差,生產效率低,故障率高,維修成本較高,一定程度上影響了制磚廠的生產效益。此外,在切條過程中,切弓易發生鋼絲斷裂的問題,每生產7000—10000個磚就得更換鋼絲,更換時間要10分鐘左右。
發明內容
針對現有技術存在的上述不足,本發明的目的是提供一種結構簡單、投入成本低、不需要輸送電機和切刀電機、不需要更換鋼絲、設備運行穩定、故障率低的一種磚坯切條機。
為實現上述目的,本發明是通過下述技術方案實現的:一種無動力磚坯切條機,包括擠磚機的擠出口、輸送滾筒、機架、托輥、切刀和傳動裝置,所述的輸送滾筒通過軸承座固定在機架的下方,所述的輸送滾筒外側配有擋圈,其特征在于:所述的輸送滾筒呈中空狀,輸送滾筒的外圓周表面上安裝有防滑條,所述擠磚機的擠出口底部的高度與輸送滾筒的頂部平齊,所述的傳動裝置包括主動鏈輪、被動鏈輪、主動齒輪和被動齒輪,所述的主動鏈輪安裝在輸送滾筒的軸上,所述的主動鏈輪和被動鏈輪之間通過雙排鏈條來連接,所述的被動鏈輪和主動齒輪之間通過軸承座來連接,所述的主動齒輪和被動齒輪相互嚙合且傳動比為1:1,所述的切刀由上切刀和下切刀組成,所述的上切刀固定在被動齒輪的軸上,所述的下切刀固定在擋圈上,所述的上切刀和下切刀的位置上下對應且有一定的間距。
本發明所述的輸送滾筒外圓周的周長與切坯機推頭的長度一致。
本發明所述的防滑條上還粘有一圈尼龍帶。
與現有技術相比,本發明具有的有益效果有:
1、輸送滾筒重量輕,不需要動力,就能帶動輸送滾筒轉動并實現磚坯條的輸送。本發明由于將滾筒設計呈中空狀,因此滾筒重量較輕,靠擠磚機的推力就可以讓輸送滾筒轉動;由于將擠磚機的擠出口底部的高度設計成與輸送滾筒的頂部平齊,這樣磚坯泥條從擠磚機的擠出口擠壓出來后,泥條呈直線狀地推動輸送滾筒轉動,而且擠磚機可以不斷推動泥條保持直線狀地輸送到托輥上,因此本發明不需要磚坯泥條輸送調速電機,就可通過擠磚機和輸送滾筒自身的轉動作用,將磚坯泥條輸送到機架的托輥上。
2、投入成本低,不需要動力和電器信號設備及自動控制系統,就可以完成切條動作。本發明由于通過主動鏈輪、雙排鏈條、被動鏈輪、主動齒輪和被動齒輪等機械傳動機構,就可以讓切刀實現與輸送滾筒進行同步轉動,當輸送滾筒轉完一圏,切刀也正好轉一圈落下后,通過上切刀和下切刀的作用,就可以將磚坯泥條切斷。
3、結構簡單、設備運行穩定、故障率低。由于本發明只通過幾個簡單的物理傳動機構,就可以讓上切刀和下切刀實現與輸送滾筒進行同步轉動,完成泥條輸送和切刀切條的功能,因此結構簡單,由于物理傳動機構性能穩定,相比電器設備、信號設備和控制系統,更不容易受到環境的影響,因此結構更加穩定,故障率較低,而且上切刀和下切刀一般不需要更換,因此提高了設備的生產效率。
附圖說明
圖1為本發明的主視結構示意圖。
圖2為本發明的側視結構示意圖。
圖3為本發明所述輸送滾筒的主視結構示意圖。
圖4為本發明所述輸送滾筒的側視結構示意圖。
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