[發明專利]一種罐頭生產過程中產生的工業廢水的處理方法

在審

• 申請號: 201410254397.7
• 申請日: 2014-06-10
• 公開（公告）號: CN105217827A
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 蔣壽悟
• 申請（專利權）人: 蔣壽悟
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C08B37/06;C02F103/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及罐頭生產廢水中酸槽水的處理方法及其綜合利用。

背景技術

柑桔是單種水果中生產量最大的，其中密桔最為有名，為國內著名品種。據近年統計，柑桔產量為200萬噸，占水果生產總量的33％，其中大約1/4的柑桔用于罐頭生產，桔子罐頭生產總量30萬噸，占全國總產量60％，主要出口外銷，為農業經濟創收起到了重要作用。但是，在桔子罐頭生產過程中產生了大量的加工廢水，廢水總量(25萬/噸)中含果膠廢水占總水量40％，這些廢水有機物濃度高(CODcr高達10000～15000mg/l)，而且生物處理有較大難度，主要是因為廢水中含有大量的果膠(1.5g/l)。因此，處理費用很高，大大制約了桔子罐頭加工業的可持續發展。

發明內容

本發明的任務是利用桔子生產罐頭過程中排放的酸槽水含有果膠的特點，提取果膠從而使提取果膠后酸槽水易于治理和達標排放標準，另外將部分酸槽水回用于生產中，以減少排污量和減少用酸量，同時也提高了酸槽水中果膠濃度，提高經濟效益。

以下是本發明用桔子罐頭生產工業廢水的處理方法，其步驟為：

(1)將桔子罐頭生產過程中產生的酸槽水單獨引出，離心去除酸槽水中的固形物，過濾、澄清，取部分酸槽水回用于生產中，以減少排污量和減少用酸量，同時提高酸槽水中果膠濃度；余下部分酸槽水用堿或氨水調整pH值至4.5～5.0；

(2)向上述調整pH后的濾液內加硫酸鋁富集果膠，用堿或氨水調整pH值至4.5～5.0，沉淀，取出沉淀物，清液去污水處理站；

(3)將上述得到的沉淀物用清水漂洗，漂洗水送污水處理站，漂洗后的沉淀物加酸性乙醇置換，置換后再用堿性乙醇中和，中和至pH值中性后再用無水乙醇洗滌，乙醇蒸餾后回用于生產。

(4)將上述用無水乙醇洗滌后的沉淀物，送入真空干燥箱在50～60℃條件下烘干，烘干后粉碎并過100目篩，制得果膠。

本發明所指的酸槽水是指桔子罐頭生產過程中酸槽排放時的高濃度酸槽廢水，桔子罐頭工業廢水處理方法很多，大多為物化+生化處理，處理成本高，難度大。本發明將桔子罐頭生產中排放的酸槽廢水經預處理后部分循環使用，余下部分排放，并從排放的那部分酸槽廢水中提取果膠，既處理了廢水，減少了污染，又回收了果膠資源。

本發明步驟(1)調整pH值前先將酸槽水加熱提高溫度至50℃～60℃，澄清后用堿或氨水調整pH值至4.5～5.0。

本發明步驟(2)中用于富集果膠的硫酸鋁為10％左右的硫酸鋁溶液，硫酸鋁添加量占濾液重量的6％～10％。

本發明步驟(1)或(2)中用于調整pH值的堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀或氨水，采用溶液方式添加，氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液濃度可選擇10％～30％；氨水濃度可選擇5％；

本發明與現有技術相比，具有顯著的進步和明顯的實質性特點：

(1)桔子罐頭生產過程中的酸槽水先經離心、過濾、澄清等預處理，再回用于生產，從而利用了酸槽水中酸，減少了生產罐頭過程中的用酸量，從而降低了排污量；

(2)由于處理后的酸槽水多次循環使用，酸槽水中果膠濃度提高了，從而使得酸槽水中的果膠有提取價值；

(3)把桔子罐頭中的含果膠的高濃度酸槽水(含果膠量3～5g/l)單獨引水，回收果膠，產生了經濟效益；

(4)經本發明處理(果膠提取)后的酸槽水，污染物CODcr從原來的16000mg/l降至6000～8000mg/l，削減50％以上，降低了末端廢水處理的負荷，增加了廢水可生化性，降低了處理難度，有利于桔子罐頭加工業的發展。

具體實施方式：

下面的實施例可以使本專業技術人員更全面地理解本發明，但不以任何方式限制本發明。

實施例1：

本發明桔子罐頭生產工業廢水的處理方法，將桔子罐頭生產過程中產生的酸槽水單獨引出，離水、過濾澄清，50％酸槽水回用于生產，余下50％酸槽水排放，從該排放的50％酸槽水中提取果膠，具體步驟如下：

(1)從生產罐頭過程中排放出的酸槽廢水，引入貯水池，用臥螺離心機離心過濾，去除酸槽水中的固形物，離心后獲得100kg酸槽廢水，取50kg酸槽水回用于生產，以減少生產罐頭過程中的用酸量和排污量；余下酸槽水50kg加熱至50～60℃澄清過濾，濾液用30％濃度的氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液調整pH，使酸槽水的pH值調整至4.5～5.0之間；