[發明專利]一種無芯磨床用磨內孔工裝在審
| 申請號: | 201410254392.4 | 申請日: | 2014-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN105269418A | 公開(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發明(設計)人: | 王發云;劉光榮;劉新中;鄭文紀 | 申請(專利權)人: | 湖北新鑫榮光裝備有限公司 |
| 主分類號: | B24B5/307 | 分類號: | B24B5/307 |
| 代理公司: | 襄陽嘉琛知識產權事務所 42217 | 代理人: | 嚴崇姚 |
| 地址: | 441000 湖北省襄樊*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磨床 用磨內孔 工裝 | ||
技術領域
本發明屬于無芯磨床用工裝夾具技術領域。具體涉及一種無芯磨床磨具有多槽外圓面產品的磨內孔工裝。
背景技術
目前,對于具有多個槽的外圓面的產品,如專用軸承套圈,需對外圓具有多個槽的產品內孔進行加工。由于產品上外圓有多個槽,不能用無芯磨磨內孔,只能采用M131萬能磨床進行磨外圓加工,不足之處一是效率較低,班產僅80件,批量生產就不行了;二是形位公差不易控制;三是需人工夾緊,多次測量,多次進刀,勞動強度較大;四是廢品率高,達到15‰。
發明內容
本發明的目的就是針對上述不足之處而提供一種生產效率高、形位公差易控制、勞動強度大大降低、廢品率低的無芯磨床用磨內孔工裝。
本發明的技術解決方案是:一種無芯磨床用磨內孔工裝,其特征在于:包括工裝座、彈簧板、卡爪座、固定板和卡爪;其中,工裝座為帶圓形凹槽的圓盤狀件,彈簧板為圓形板,彈簧板固定在工裝座上,工裝座的中心設有液壓桿通過孔;卡爪通過固定板固定在卡爪座上,卡爪座沿彈簧板圓周均勻分布,在彈簧板的背面設有配重平衡塊。
本發明的技術解決方案中還包括軸向定位器和定位螺栓;軸向定位器為帶圓形凹槽的圓盤狀件,位于卡爪座的內側,通過對稱分布的定位螺栓固定在工裝座上。
本發明的技術解決方案中所述的卡爪座上設有T型槽,固定板上設有螺紋孔,卡爪通過螺栓連接固定板固定在卡爪座上。
本發明的技術解決方案中所述的軸向定位器上與工件接觸的端面為凸凹相間的端面,可避免因出現雜質而出現的質量問題。
本發明由于采用由工裝座、彈簧板、卡爪座、固定板和卡爪構成的無芯磨床用磨內孔工裝,其中,工裝座為帶圓形凹槽的圓盤狀件,彈簧板為圓形板,彈簧板固定在工裝座上,工裝座的中心設有液壓桿通過孔,卡爪通過固定板固定在卡爪座上,卡爪座沿彈簧板圓周均勻分布,在彈簧板的背面設有配重平衡塊,因而磨外圓具有多個槽的產品內孔時,先將工裝座安裝在無芯磨床上,再從工裝座的液壓桿通過孔向彈簧板施加液壓力,將彈簧板微微頂開,卡爪微張,此時放入工件,液壓桿退回,彈簧板回位,卡爪將工件夾緊,便可開始磨削。采用本發明后,一是效率得到顯著提高,班產可達400件,工效提高了六倍之多,適合批量生產;二是形位公差容易控制,保證要求;三是自動夾緊,自動測量,一次到位,勞動強度大大降低;四是廢品率大大降低,僅為5‰。本發明具有生產效率高、形位公差易控制、勞動強度大大降低、廢品率低的特點。本發明主要用于需磨削具有多個槽的外圓面產品內孔的無芯磨床用磨內孔工裝。
附圖說明
圖1為本發明的工裝示意圖。
圖2為圖1的剖視圖。
圖3為軸承的結構示意圖。
圖4為圖3的剖視圖。
圖中:1、卡爪座,2、工裝座,3、軸向定位器,4、彈簧板,5、平衡塊,6、固定板,7、卡爪,8、工件,9、定位螺栓。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
圖1至圖4所示。本發明無芯磨床用磨內孔工裝由工裝座2、彈簧板4、卡爪座1、固定板6、卡爪7、軸向定位器3和定位螺栓9構成的。工裝座2為帶圓形凹槽的圓盤狀件,工裝座2的中心設有液壓桿通過孔。工裝座2的背面設有定位用的凹槽,并通過螺栓使其固定在無芯磨床的頭架上。彈簧板4為帶彈性的金屬圓形板,固定在工裝座2正面開放端口的臺階面上。當液壓桿從工裝座2的液壓桿通過孔向彈簧板4施加液壓力時,彈簧板4向外發生彈性形變,液壓力消失時,彈簧板4回位,這樣可解決工件8的夾裝或取出。8個卡爪座1沿彈簧板4圓周均勻分布,并固定在彈簧板4上。卡爪7通過固定板6固定在卡爪座1上,卡爪座1上設有T型槽,固定板6上設有螺紋孔,卡爪7通過螺栓連接固定板6固定在卡爪座1上,這樣可便于加工不同直徑的工件。8個卡爪座1上與工件8上的4個槽相對應。如工件的外圓上為3個槽,則需換裝6個卡爪座的彈簧板。在彈簧板4的背面設有配重平衡塊5,平衡塊5為長方體,兩側設有螺紋連接孔,通過彈簧板4與卡爪座1連接,使彈簧板4在加工過程中的高速旋轉時,可有效防止彈簧板4的變形,這樣在旋轉加工過程中可使形位公差得到保證。軸向定位器3為帶圓形凹槽的圓盤狀件,位于卡爪座1的內側,通過3個對稱分布的定位螺栓9固定在工裝座2上,這樣不僅可對工件8進行有效軸向定位,而且還適合不同軸向尺寸的工件8。軸向定位器3上與工件8連接的端面為凸凹相間的端面,即包括與工件8接觸的3個相隔的接觸端面,該3個接觸端面之間相應為凹槽,便于軸向定位加工時的磨削,較無凸凹端面而言,可避免因出現雜質而出現的質量問題。
工作時,通過腳踏開關,液壓沿P向將彈簧板4微微頂開,卡爪7微張,放入工件8,液壓回位,彈簧板4回位,卡爪7將工裝夾緊,開始磨削。
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