[發(fā)明專利]一種耐磨易去污的箱包面料及其加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410254356.8
• 申請(qǐng)日: 2014-06-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104044322A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張旭東;史長(zhǎng)虹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所
• 主分類號(hào): B32B27/12
• 分類號(hào): B32B27/12;B32B27/40;B32B37/02;B32B38/16;B05D7/00;B05D3/02
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245
• 代理人: 徐寧

1.一種耐磨易去污的箱包面料，其特征在于：它包括一滌綸空變絲面料的基布，所述基布的上、下表面均涂覆有一薄層較低聚合度的低模量聚氨酯膠層，在所述低模量聚氨酯膠層的面層上分別覆蓋一薄層高模量聚氨酯膠層。

2.如權(quán)利要求1所述的一種耐磨易去污的箱包面料，其特征在于：所述高模量聚氨酯膠內(nèi)混合添加比例為0.5％～10％的纖維素預(yù)聚體。

3.如權(quán)利要求1或2所述的一種耐磨易去污的箱包面料，其特征在于：所述基布上、下表面均分為兩次涂覆，第一次涂覆的所述低模量聚氨酯膠層為底膠，作為粘接層其厚度干增重可控制在5g/m²～50g/m²范圍內(nèi)變化，第二次涂覆的所述高模量聚氨酯膠層為面膠，其厚度干增重可控制在10g/m²～200g/m²范圍內(nèi)變化。

4.一種如權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的耐磨易去污的箱包面料的加工方法，包括以下步驟：

1)首先將基布連接在涂層設(shè)備的導(dǎo)布一端，開(kāi)機(jī)至導(dǎo)布平穩(wěn)運(yùn)行并完全通過(guò)涂層頭后停機(jī)；

2)設(shè)定設(shè)備參數(shù)，將烘箱溫度設(shè)定在80℃～140℃之間、設(shè)備運(yùn)行速度設(shè)定為5～40m/mim、涂層刮刀與基布之間的間隙設(shè)定為0～1mm，將預(yù)先調(diào)節(jié)好粘度的干增重在5g/m²～50g/m²范圍內(nèi)的低模量聚氨酯膠，加到涂層頭料斗中，并開(kāi)機(jī)；

3)基布以勻速前行，觀察低模量涂層質(zhì)量，并在設(shè)備烘箱后部，觀察到有烘干的低模量涂層織物出來(lái)后停機(jī)，在低模量涂層織物上取樣，測(cè)量低模量涂層厚度或增重是否達(dá)標(biāo)，如果不達(dá)標(biāo)，回到步驟2)修改設(shè)備參數(shù)或調(diào)節(jié)低模量聚氨酯膠的粘度；如果達(dá)標(biāo)，則進(jìn)入步驟4)；

4)再次開(kāi)機(jī)，完成全部基布在該表面的低模量聚氨酯膠層的涂覆；

5)判斷基布的另一面是否已經(jīng)完成低模量聚氨酯膠層的涂覆，如果未完成，則將基布的另一面翻轉(zhuǎn)向上，回到步驟4)；否則進(jìn)入步驟6)；

6)設(shè)定設(shè)備參數(shù)，將烘箱溫度設(shè)定在80℃～140℃之間、運(yùn)行的速度設(shè)定為5～40m/mim、涂層刮刀與涂層織物之間的間隙設(shè)定為0～1mm，將添加有0.5％～10％的纖維素預(yù)聚體的、預(yù)先調(diào)節(jié)好粘度的干增重在10g/m²～200g/m²的高模量聚氨酯膠，加入潔凈的涂層頭料斗中，并開(kāi)機(jī)；

7)低模量涂層織物以勻速前行，觀察高模量涂層質(zhì)量，并在設(shè)備烘箱后部，觀察到有烘干的高模量涂層織物出來(lái)后停機(jī)，在高模量涂層織物上取樣，測(cè)量高模量涂層厚度或增重是否達(dá)標(biāo)，如果不達(dá)標(biāo)，回到步驟6)修改設(shè)備參數(shù)或調(diào)節(jié)高模量聚氨酯膠的粘度；如果達(dá)標(biāo)，則進(jìn)入步驟8)；

8)再次開(kāi)機(jī)，完成全部低模量涂層織物在該表面的高模量聚氨酯膠層的涂覆；

9)判斷低模量涂層織物的另一面是否已經(jīng)完成高模量聚氨酯膠層的涂覆，如果未完成，則將低模量涂層織物的另一面翻轉(zhuǎn)向上，回到步驟8)；否則進(jìn)入步驟10)；

10)將完成全部高模量聚氨酯膠層的面料與設(shè)備的導(dǎo)布分離，面料的制作過(guò)程結(jié)束。