[發明專利]異形建筑模板的生產模具

在審

• 申請號: 201410253336.9
• 申請日: 2014-06-09
• 公開（公告）號: CN104002458A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 龐英杰
• 申請（專利權）人: 浙江信得寶建筑新型材料有限公司
• 主分類號: B29C47/14
• 分類號: B29C47/14;B29C33/04
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229
• 代理人: 阮帆;周志濤

技術領域

本發明屬于建筑模板生產模具技術領域，特指一種異形建筑模板的生產模具。

背景技術

傳統的建筑行業中，在澆筑墻體時都是采用螺栓固定澆筑木板，然后在木板之間澆筑混凝土，待墻體成型后取下澆筑木板，在現有主流的澆筑板中，可分為木模板、竹膠模板和鋼模板多種，其中木模板和竹膠模板存在著不可回收、不阻燃且吸水易變形的缺點，鋼模板存在容易生銹變形，成本高和制作不便的缺點，而塑料制建筑模板很好的克服了現有結構的缺陷，達到了節能環保、價格低廉的效果，為了保證塑料建筑模板的質量，必須克服塑料在擠出加工時由溫度、流量等因素導致的模板質量不達標的問題，因此其生產模具的設計就至關重要。

發明內容

本發明的目的是提供一種異形建筑模板的生產模具，它采用多個局部模塊組成，采用各局部模塊流道的變化來控制熔體的流量，無阻流棒，物料先發泡后擠壓，發泡充分，型材冷卻充分，生產的型材強度高、韌性強。

本發明的目的是這樣實現的：

異形建筑模板的生產模具，其特征在于：包括依次固定連接的進料模塊、分流模塊、擠壓模塊和定型冷卻模塊，所述的進料模塊、分流模塊、擠壓模塊和定型冷卻模塊內設置的流道相互連通，所述的進料模塊內的流道面積小于擠壓模塊和定型冷卻模塊內的流道面積，所述的分流模塊內的流道分別與進料模塊流道和擠壓模塊流道相連接。

在上述的異形建筑模板的生產模具中，所述的進料模塊包括相同大小的進料模板一和進料模板二，進料模板一與進料模板二相互貼合固定，進料模板一的一側設有進料模口，所述的進料模板一和進料模板二上均開設有相連通的異形孔。

在上述的異形建筑模板的生產模具中，所述的分流模塊包括分流模板一和分流模板二，分流模板一和分流模板二上均開設有相連通的異形分流孔，所述的異形分流孔的兩側設有向外傾斜的側壁。

在上述的異形建筑模板的生產模具中，所述的側壁與分流模塊軸向線的夾角為15—75度。

在上述的異形建筑模板的生產模具中，所述的分流模板一和分流模板二均是由上半模板及下半模板組合而成，所述的上半模板和下半模板上均設有異形槽，上半模板與下半模板相組合時兩個異形槽結合形成異形分流孔。

在上述的異形建筑模板的生產模具中，所述的異形槽槽底設有凸起面或是下凹面。

在上述的異形建筑模板的生產模具中，所述的擠壓模塊上開設有異形擠出孔，所述的異形擠出孔是呈由孔前端至孔后端逐漸縮小的孔狀結構，所述的異形擠出孔前端的開口面積大于異形擠出孔后端的開口面積。

在上述的異形建筑模板的生產模具中，所述的定型冷卻模塊包括擠壓成型模板、油冷卻模板和水冷卻模板，所述的擠壓成型模板、油冷卻模板和水冷卻模板上均開設有相連通的異形定型孔，所述的油冷卻模板和水冷卻模板內設有冷卻流道，冷卻流道分別連接供油油箱或供水水箱。

在上述的異形建筑模板的生產模具中，所述的擠壓成型模板內設有冷卻流道，冷卻流道連接供油油箱。

本發明相比現有技術突出且有益的技術效果是：

1、本發明的結構設計中無阻流棒，采用多個模塊組成，通過各分流模塊內加工的流道尺寸來完成流量的控制，模具的結構更為簡單同時模具的穩定性更佳。

2、本發明的分流模塊的流道的擴張角度設置，防止了熔融物料產生滯留的狀態產生，使其擴散更為均勻，發泡更為充分。

3、本發明快速生產的塑料建筑模板，具有極高的性價比，成本低、制造方便、可回收和環保的特點。

4、本發明采用先發泡后擠壓的工作方式，物料充分發泡，生產的建筑模板強度高、韌性強。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的結構示意圖。

圖3是圖1中結構的分解示意圖。

圖4是本發明中局部結構示意圖。

圖5是本發明中局部結構示意圖。

圖6是本發明中局部結構分解示意圖。

圖7是本發明中局部結構分解示意圖。

圖8是本發明中局部結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖以具體實施例對本發明作進一步描述，參見圖1—8：

異形建筑模板的生產模具，包括依次固定連接的進料模塊1、分流模塊2、擠出模塊3和定型冷卻模塊4，所述的進料模塊、分流模塊、擠出模塊和定型冷卻模塊內設置的流道相互連通，所述的進料模塊內的流道面積小于擠出模塊和定型冷卻模塊內的流道面積，所述的分流模塊內的流道分別與進料模塊流道和擠出模塊流道相連接。