[發明專利]一種高速離心噴霧干燥工藝

在審

• 申請號: 201410253269.0
• 申請日: 2014-06-10
• 公開（公告）號: CN104014140A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 戴積法;戴強;王誠
• 申請（專利權）人: 張家港市楊舍絲印工藝廠
• 主分類號: B01D1/18
• 分類號: B01D1/18
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王涵江

技術領域

本發明涉及一種適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀等固體產品的高速離心噴霧干燥工藝。

背景技術

在化工、石化、輕工、食品、醫藥、建材、陶瓷等領域，經常需要對一些溶液、乳液、懸浮液、糊狀物料干燥成干粉，目前一般利用噴霧干燥機來實現。傳統的噴霧干燥機所采用的技術是采用先將物料進行霧化，然后通過加熱后的空氣進行干燥，將其干燥成粉末狀。但是它存在以下幾個不足之處：1、會使產品受熱不均或者過度受熱而影響產品的質量，不適合熱敏性物料的加工，并且很難保證熱敏性物料的色香味；2、物料容易粘壁；3、產品夾雜度高。因此，急需一種能解決以上不足之處的干燥工藝。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種適合熱敏性物料加工，不容易造成物料粘壁，加工出純度高、質量好的產品的高速離心噴霧干燥工藝。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高速離心噴霧干燥工藝，具有以下步驟：

a.空氣經過濾風罩過濾，通過送風機經過加熱器加熱，設定加熱溫度為120～300℃，進入離心噴霧干燥機頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室；

b.料液經過送料泵從料槽輸送至離心噴霧干燥機，經過高速離心霧化器旋轉噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸；

c.設定離心噴霧干燥機內的溫度為80～100℃，連續對物料干燥，成品從離心噴霧干燥機和一級除塵器底部的出料口輸出，收集到料框；

d.離心噴霧干燥機廢氣在抽風機的作用下，經過一級除塵器、二級除塵器和濕式除塵器過濾物料后排出。

進一步地，所述的步驟a中加熱溫度設定為200℃。

進一步地，所述的步驟c中離心噴霧干燥機內的溫度設定為90℃。

進一步地，所述的一級除塵器為旋風分離器，二級除塵器為袋濾器，濕式除塵器為水沫除塵器。

進一步地，所述的加熱器為蒸汽加熱器、電加熱器、燃油爐、燃氣爐或燃煤爐。

工作原理：空氣經過過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，旋轉噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

本發明的有益效果是：本發明設計合理，干燥速度快，產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，熱敏性物料加工，不容易造成物料粘壁。

附圖說明

下面結合附圖對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖；

其中:1.濾風罩，2.送風機，3.加熱器，4.料槽，5.送料泵，6.離心噴霧干燥機，7.一級除塵器，8.二級除塵器，9.濕式除塵器，10.抽風機，11.料框，12.空氣分配器，13.高速離心霧化器。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1所示的高速離心噴霧干燥工藝，其特征在于：具有以下步驟：

a.空氣經過濾風罩1過濾，通過送風機2經過加熱器3加熱，設定加熱溫度為200℃，進入離心噴霧干燥機6頂部的空氣分配器12，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室；

b.料液經過送料泵5從料槽4輸送至離心噴霧干燥機6，經過高速離心霧化器13旋轉噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸；

c.設定離心噴霧干燥機6內的溫度為90℃，連續對物料干燥，成品從離心噴霧干燥機6和一級除塵器7底部的出料口輸出，收集到料框11；

d.離心噴霧干燥機6廢氣在抽風機10的作用下，經過一級除塵器7、二級除塵器8和濕式除塵器9過濾物料后排出。

一級除塵器7為旋風分離器，二級除塵器8為袋濾器，濕式除塵器9為水沫除塵器；加熱器3為蒸汽加熱器、電加熱器、燃油爐、燃氣爐或燃煤爐。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。