[發(fā)明專利]有機物料干餾裂解氣化爐及有機物料處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410253099.6
• 申請日: 2014-06-09
• 公開（公告）號: CN104232121B
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 由甲;由里;吳班
• 申請（專利權(quán)）人: 山東漢菱電氣有限公司
• 主分類號: C10B53/00
• 分類號: C10B53/00;C10B53/02;C10B53/04;C10B53/06;C10B19/00;C10B15/00;C10B57/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 黃德海

1.一種有機物料干餾裂解氣化爐，其特征在于，包括：

裂解氣化爐體，所述裂解氣化爐體設(shè)有進料口和出氣口；

多個干餾室，所述多個干餾室并置在所述裂解氣化爐體內(nèi)，且相鄰的兩個干餾室之間通過隔墻間隔開，每個所述干餾室底部均設(shè)有排料口；以及

電加熱棒，所述電加熱棒豎直地設(shè)在所述多個干餾室內(nèi)以對所述多個干餾室內(nèi)的物料進行隔絕空氣干餾，以產(chǎn)生固體碳質(zhì)物料和干餾氣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機物料干餾裂解氣化爐，其特征在于，所述多個干餾室并置在所述裂解氣化爐體內(nèi)，且相鄰的兩個所述干餾室彼此間隔開，所述排料口分別設(shè)在每個所述干餾室的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機物料干餾裂解氣化爐，其特征在于，還包括：

頂部料倉，所述頂部料倉的頂部敞開，所述頂部料倉的底部與所述裂解氣化爐體的進料口連通；以及

密封式自動給料裝置，所述密封式自動給料裝置設(shè)在所述頂部料倉的底部與所述裂解氣化爐體的進料口之間以隔絕空氣地控制頂部料倉內(nèi)的物料供給至所述裂解氣化爐體內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機物料干餾裂解氣化爐，其特征在于，所述頂部料倉形成為漏斗形。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機物料干餾裂解氣化爐，其特征在于，所述密封式自動給料裝置為設(shè)在所述頂部料倉的底部與所述裂解氣化爐體的進料口之間的管路上的電動閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機物料干餾裂解氣化爐，其特征在于，所述裂解氣化爐體的進料口處進一步設(shè)有：

用于分配物料的分配通道，所述分配通道構(gòu)造成將所述物料均勻地引入所述裂解氣化爐體內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機物料干餾裂解氣化爐，其特征在于，所述分配通道形成為倒Y形且包括彼此連通的上通道、第一下通道和第二下通道，其中所述上通道的頂端與所述頂部料倉的底部連通，且第一下通道和第二下通道的底部分別通向所述裂解氣化爐體內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3-7中任一項所述的有機物料干餾裂解氣化爐，其特征在于，進一步包括：

布料裝置，所述布料裝置設(shè)在所述進料口下方，以對所述進料口供入的物料進行均勻分配。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的有機物料干餾裂解氣化爐，其特征在于，所述布料裝置包括：

支撐件，所述支撐件沿所述裂解氣化爐體的縱向延伸；

多個擋料件，每個所述擋料件的一端連接在所述支撐件上且另一端沿橫向朝向所述裂解氣化爐體的內(nèi)側(cè)壁延伸。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的有機物料干餾裂解氣化爐，其特征在于，所述擋料件沿橫向延伸；以及所述多個擋料件均勻分布在所述支撐件的橫向兩側(cè)。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的有機物料干餾裂解氣化爐，其特征在于，所述支撐件和所述擋料件的形狀相同，且所述支撐件和所述擋料件中的每一個均包括在橫截面上對稱設(shè)置的第一板和第二板，所述第一板和第二板上端連接且所述第一板和第二板之間形成30-180度的夾角。

12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的有機物料干餾裂解氣化爐，其特征在于，所述支撐件上固定設(shè)置有豎向延伸的通氣管，所述通氣管形成有與所述裂解氣化爐體的內(nèi)部相連通的通氣通道，所述出氣口形成在所述通氣通道的出口端。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機物料干餾裂解氣化爐，其特征在于，進一步包括：

多個自動密封排料裝置，所述多個自動密封排料裝置分別設(shè)在所述多個干餾室的所述排料口處，以對所述干餾室進行放料。