[發明專利]雙向式進料切斷機構

在審

• 申請號: 201410252479.8
• 申請日: 2014-05-28
• 公開（公告）號: CN104002500A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 吳仕飛;虞臣昌;林立銘
• 申請（專利權）人: 浙江正威機械有限公司
• 主分類號: B31B1/14
• 分類號: B31B1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種全自動制袋設備，具體涉及一種沖口袋制袋機的進料切斷機構。

背景技術

目前，沖口袋(塑料薄膜材料)是服裝包裝使用廣泛的袋型，其普通的沖口位置只有單層，承載力非常小，所以需要在其沖口位置再增補一層而整大承載力，很多都是依靠手工來完成加固。手工操作有著速度慢、兩邊不整齊影響外觀的問題，操作人員經常發生工傷事件；有少部分半自動機的切刀部分為單向熱切方式，其熱切裝置切斷效果差，穩定性低，調節難度高，所以機械化設備一直沒有代替手工操作。

發明內容

本發明的目的在于克服上述的不足，而提供一種能上下雙向切斷、進料與切斷工作協調一致的雙向式進料切斷機構。

本發明的目的通過如下技術方案來實現：雙向式進料切斷機構，包括機架、轉盤進料裝置、切斷裝置，所述轉盤進料裝置通過滑塊、導軌組件裝在所述機架上，該滑塊上裝有離合氣缸，所述離合氣缸通過氣缸連接頭與切斷裝置的牌坊相連；所述切斷裝置的切刀為雙向式而分別由上切刀、中切刀、下切刀構成，在所述中切刀的前部裝有分料板，所述上切刀與上切刀氣缸相連、下切刀與下切刀氣缸相連。

采用本發明結構后，通過離合氣缸帶動氣缸連接頭，使轉盤進料裝置的轉盤和切斷裝置產生縫隙而完成轉盤旋轉進料工作，或者使轉盤和切斷裝置靠近相接而將來料送入切刀工位進行上下雙向同時切斷工作。其進料與切斷工作協調一致，實現操作的全自動化，提高了工作效率，降低了生產成本。

附圖說明

下面結合附圖與實施方式對本發明作進一步的詳細描述。

圖1為本發明雙向式進料切斷機構的安裝結構示意圖。

圖2為圖1中的轉盤進料裝置的結構示意圖。

圖3為圖1中的切斷裝置的結構示意圖(去除一側的牌坊)。

具體實施方式

參照圖1至圖3可知，本發明應用于沖口袋制袋機的雙向式進料切斷機構，包括機架1、轉盤進料裝置11、切斷裝置21，所述轉盤進料裝置11通過滑塊3、導軌2組件(及導軌架7)裝在所述機架1上，該滑塊3上(通過離合氣缸座4)裝有離合氣缸5，所述離合氣缸5通過氣缸連接頭6與切斷裝置21的牌坊22相連；所述切斷裝置21的切刀(為冷切型)為雙向式而分別(依次)由上切刀23、中切刀24、下切刀25構成，在所述中切刀24的前部裝有分料板26，所述上切刀23與上切刀氣缸27相連、下切刀25與下切刀氣缸28相連。

其中：在切斷裝置21中，在所述下切刀25的后部裝有托料板29，在所述牌坊22上、并在分料板26的前部處裝有進料膠輥組件20，該牌坊22通過底板30裝在第二滑塊33(其也裝在導軌2上)上，切斷裝置在沖口袋熱封時會有所移動。中切刀24的上下兩邊均具有刀刃。

轉盤進料裝置11的轉盤12上的雙層薄膜通過進料膠輥組件20進入，由分料板將此雙層料分開，其下層料由托料板托住，其上層料由轉盤通過吸氣方式吸住，然后，上、下切刀氣缸分別帶動上、下切刀均向中切刀運動，從而同時將此雙層料根據設定的長度進行切斷。

所述轉盤進料裝置11包括轉盤12(吸氣式)、轉盤底板13，該轉盤12通過旋轉軸19、軸承座14與傳動齒輪15相連，該傳動齒輪15通過齒條16與齒條氣缸17相連，齒條氣缸17裝在齒條氣缸座18上，該齒條氣缸座18與轉盤底板13相接，轉盤底板13裝在滑塊3上，離合氣缸5通過轉盤底板13裝在滑塊3上。工作時，齒條氣缸17工作帶動齒條16使傳動齒輪15旋轉，從而帶動旋轉軸19使轉盤12旋轉。

轉盤進料裝置11、切斷裝置21等兩套裝置分別各自通過滑塊3、第二滑塊33安裝在同一組導軌上，導軌由導軌架裝在機架上。此兩套裝置由氣缸連接頭和離合氣缸連接。當轉盤進料裝置11的轉盤需要旋轉進料的時候，離合氣缸運動，通過帶動氣缸連接頭6使轉盤和切斷裝置產生縫隙而使轉盤完成旋轉進料工作；當切斷裝置21需要對來料進行切斷處理的時候，離合氣缸反向運動，通過帶動氣缸連接頭6使轉盤和切斷裝置靠近相接而將來料送入切刀工位進行上下雙向、同時切斷工作。該切斷裝置在進料切斷工作時并不移動，其在沖口袋熱封時會由另一套傳動裝置帶動而根據需要在第二滑塊上有所移動。