[發明專利]印染廢水的處理方法

無效

• 申請號: 201410252219.0
• 申請日: 2014-05-27
• 公開（公告）號: CN104030528A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 陳凱;陳虹;裴乃五
• 申請（專利權）人: 浙江虹達特種橡膠制品有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于廢水處理技術領域，具體是一種印染廢水的處理方法。

背景技術

印染行業排放的印染廢水是我國工業系統中重點污染源之一，印染廢水屬于含有一定量難生物降解物質的有機性廢水。其污染物濃度高(COD)，色度深，是難處理的工業廢水之一。印染廢水的處理方法大致可分為生物法、化學法、物理化學法3大類。但由于印染廢水成分復雜，單一處理方法往往不能達到理想的處理效果，在實際應用中大多采用幾種方法的組合來完成對印染廢水的徹底處理。目前國內印染廢水的處理方法普遍采用物化處理+生化處理裝置，但是如果處理水水質較復雜，則出水中的COD、色度和鹽度都較高，排放水無法滿足環保的要求。如專利號為CN200910031911.X的中國發明專利《一種印染廢水的處理方法》，由調節池、提升泵、混凝系統、初沉池、接觸氧化沉淀系統、砂濾池、活性炭吸附池、污泥泵、污泥濃縮池九個部分組成。這種印染廢水的處理方法采用了混凝、接觸氧化、砂濾和活性炭吸附聯合工藝，在物化處理混凝工藝和生化處理接觸氧化工藝之后添加了砂濾和活性炭吸附深度處理工藝，對高濃度、高色度的印染廢水具有比較好的處理效果，但是還是需要多級沉淀，占地面積大，在處理過程中要投放混凝劑、助凝劑等化學助劑，不僅成本高，而且還容易造成被處理水的二次污染。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種處理效果好、操作簡單、成本較低的印染廢水的處理方法。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：本印染廢水的處理方法，其特征在于包括以步驟：生化處理，鐵炭微電解曝氣處理，沉淀池沉淀處理和管式微濾膜錯流過濾處理，印染廢水從生化池進入先經生化處理，接著在第一調節池調整pH至2～5，然后進入鐵炭微電解曝氣池進行鐵炭微電解處理，再進入第二調節池調整pH至7～9，然后進入沉淀池沉淀，最后進入管式微濾膜錯流過濾裝置過濾，經過濾后的處理水即為凈水而被回收利用。

作為改進，所述管式微濾膜錯流過濾裝置包括膜管、給膜管內增加水壓的增壓泵、設置在膜管內的具有可反沖洗的功能的管式微濾膜，所述管式微濾膜是由聚偏氟乙烯材制成的微濾膜鑲嵌在由聚乙烯或聚偏氟乙烯制成的微孔骨架內而形成的管式微濾膜。

作為改進，所述鑲嵌的方法可選擇為在聚乙烯或聚偏氟乙烯微孔骨架內充滿微濾膜材料。

作為改進，所述管式微濾膜錯流過濾裝置上還可設有濃縮廢水出口，濃縮廢水出口通過管道與沉淀池相連接。

再改進，所述管式微濾膜錯流過濾裝置具有可反沖洗的功能，即凈水由膜管外部在壓力作用下滲透到內部，而除去鑲嵌到膜孔中的顆粒，以保持微濾膜的持久良好的過濾性能。

再改進，所述沉淀池沉淀后產生的污泥經脫水壓渣后被填埋處理或作為肥料回收利用。

作為改進，所述管式微濾膜錯流過濾裝置中膜管內部水流速度優選為：3～4.5米/秒。

作為改進，所述微濾膜的截留微孔的孔徑可優選為0.1微米。

與現有技術相比，本發明的優點在于：本發明采用鐵炭微電解技術與膜分離技術相結合，利用鐵炭微電解的方法代替原來絮凝劑和多級沉淀來降低COD(耗氧量致標80以下)和色度，明顯改善COD和色度的去除效果，同時減少了絮凝劑的使用及被處理水的二次污染；以管式微濾膜錯流過濾裝置代替傳統的多級沉淀和吸附法，一方面減少了占地面積，另一方面減少了吸附劑的使用，從而降低了使用成本。因此，本發明廢水處理效果好、過濾膜使用壽命長、維護成本低，處理后得到的水其水質完全達至回用水要求，從而，有效解決了印染廢水的深度處理問題。

附圖說明

圖1是本發明印染廢水的處理方法的工藝流程圖；

圖2是本發明中管式微濾膜結構縱截面電鏡照片；

圖3是本發明中管式微濾膜結構橫截面電鏡照片。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

如圖1所示，本實施例的印染廢水的處理方法，包括以步驟：生化處理、鐵炭微電解曝氣處理、沉淀池沉淀處理和管式微濾膜錯流過濾處理，印染廢水從生化池進入先經生化處理，接著在第一調節池調整pH至2～5，然后進入鐵炭微電解曝氣池進行鐵炭微電解處理，再進入第二調節池調整pH至7～9，然后進入沉淀池沉淀，最后進入管式微濾膜錯流過濾裝置過濾，經過濾后的處理水即為凈水而被回收利用。