[發明專利]移層式鋼渣干法脫硫設備及脫硫方法

在審

• 申請號: 201410251772.2
• 申請日: 2014-06-09
• 公開（公告）號: CN104001404A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 胡建亮
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: B01D53/02
• 分類號: B01D53/02
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 張瑾

技術領域

本發明涉及一種燒結煙氣中二氧化硫氣體干法脫除技術，尤其涉及一種移層式鋼渣干法脫硫設備及脫硫方法。

背景技術

燒結是煉鐵中一個重要的生產過程。據環保部2009年公布的數據，鋼鐵行業二氧化硫排放中的70%～90%來自燒結機。據中國冶金報報道，2005年～2012年，全國共建成燒結脫硫設施389臺，占燒結機總臺數的三分之一，實施煙氣脫硫燒結機的面積達6.3萬平方米，占燒結機總面積的50%。這就是說有三分之二的燒結機仍沒有進行脫硫，影響大氣環境。

鋼鐵行業燒結煙氣成分復雜，波動性較大，具有以下特點：?

1）煙氣量大，一噸燒結礦產生煙氣在4000-6000m3；?

2）SO2濃度變化大，范圍在400-5000mg/Nm3之間；?

3）溫度變化大，一般為80℃~180℃；?

4）流量變化大，變化幅度高達40%以上；?

5）水分含量大且不穩定，一般為10~13%；?

6）含氧量高，一般為15~18%；?

7）含有多種污染成份，除含有二氧化硫、粉塵外，還含有重金屬、二惡英類、氮氧化物等。?

燒結煙氣脫硫技術包括干法和濕法。干法脫硫技術主要包括循環流化床法、密相干塔法、活性焦吸附法等。循環流化床法和密相干塔法系統簡單、水耗低、運行及維護費用低，但其脫硫效率均不高，且其凈化后的副產物為不穩定的、難以利用的亞硫酸鈣?；钚越刮椒ㄔ谌毡句撹F企業運用較多，活性焦在脫除煙氣中SO2的同時，還可以利用活性焦的吸附性能脫除NOx、二惡英和Hg等污染物，具有一套裝置脫除多種污染物的功能，但活性焦價格昂貴，系統投資和運行費用都極高。

與干法相比，燒結煙氣濕法脫硫工藝應用越來越廣泛。濕法脫硫技術主要包括石灰石/石灰-石膏法、氨-硫銨法、離子液法、雙堿法及海水淡化法等。石灰石/石灰-石膏法脫硫效率高，系統穩定可靠，脫硫劑價格便宜，但其副產物石膏在我國沒有銷路，被迫廢棄，造成二次污染。氨-硫銨法脫硫反應速度快，吸收劑利用率高，氨水作為吸收劑，系統需重防腐，氨在脫硫過程中存在逃逸現象，且氨氣具有較大的毒性，還有爆炸的危險，由于燒結煙氣中含有重金屬和二惡英等污染物，因此氨法脫硫的副產物硫銨價格便宜，且不能用于糧食生產。離子液法適用于煙氣中二氧化硫濃度較大的環境，離子液具有腐蝕性，設備需要進行重防腐。雙堿法吸收二氧化硫效率高，但氫氧化鈉價格較貴，系統運行成本高。海水脫硫的技術優勢是可直接使用豐富的海水作為脫硫劑，同時消耗少量氧化鈣，但此方法只能適用于沿海地區。

因此有必要設計一種移層式鋼渣干法脫硫設備及脫硫方法，以克服上述問題。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術之缺陷，提供了一種脫硫效率高、資源回收率高，同時可降低運行成本的移層式鋼渣干法脫硫設備及脫硫方法。

本發明是這樣實現的：

本發明提供一種移層式鋼渣干法脫硫設備，包括靜電除塵器、移層式吸收塔、再生塔、移層式機械運輸設備、加料倉、卸灰斗以及風機；所述靜電除塵器連接所述移層式吸收塔，所述移層式吸收塔連接所述風機；所述移層式吸收塔的上方通過所述移層式機械運輸設備連接所述再生塔的下方；所述再生塔的上方連接所述加料倉，所述加料倉連接至所述移層式吸收塔的下方，所述再生塔的底部設有所述卸灰斗。

進一步地，所述風機連接一煙囪。

進一步地，所述加料倉與所述再生塔之間設有一分料倉。

進一步地，所述再生塔連接一煙氣換熱器。

本發明還提供一種采用移層式鋼渣干法脫硫設備進行脫硫的方法，其特征在于，包括以下步驟：來自燒結機頭的燒結煙氣先進入靜電除塵器進行除塵，凈化后的煙氣再進入移層式吸收塔進行二氧化硫吸附，最后的煙氣進入風機；其中，所述移層式吸收塔中設有鋼渣脫硫劑，所述鋼渣脫硫劑先在所述移層式吸收塔中吸附二氧化硫，所述移層式機械運輸設備將吸收二氧化硫后的鋼渣脫硫劑送至所述再生塔，鋼渣脫硫劑在所述再生塔中進行解吸，解吸后的鋼渣脫硫劑被所述移層式機械運輸設備送至所述移層式吸收塔進行二氧化硫吸附；鋼渣脫硫劑使用一段時間后，其強度減弱并且破碎，此時通過所述加料倉進行補充鋼渣脫硫劑，同時破碎的鋼渣脫硫劑通過所述卸灰斗排出。

進一步地，經過所述靜電除塵器進行除塵后的煙氣的粉塵含量不高于50mg/Nm3，經過所述移層式吸收塔進行二氧化硫吸附后的煙氣的二氧化硫含量不高于100mg/Nm3。

進一步地，進入所述風機3后的煙氣通過一煙囪排出。