[發明專利]一種含豬屎豆的高效緩釋復合肥料

無效

• 申請號: 201410251644.8
• 申請日: 2014-06-09
• 公開（公告）號: CN104098378A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 王建軍
• 申請（專利權）人: 安徽紅三星磷復肥有限責任公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00;C05G3/02;C05G3/08
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及復合肥料領域，具體涉及一種含豬屎豆的高效緩釋復合肥料。

背景技術

在現代農業生產中，隨處可見復合肥的身影，它具有養分含量高、副成分少、肥料利用率高、貯存施用方便等優點，在促進農作物高產穩產方面扮演著重要的角色。緩釋復合肥是復合肥中一種重要的類別，也是我國化肥工業發展的研究重點，它的緩釋原理是在肥料顆粒表面包覆薄層的疏水物質，從而將內部的養分緩慢的釋放到土壤中，不斷的給農作物供給養分，有效的提高了肥料的利用率。然而現有的緩釋復合肥還存在一定的缺點，主要表現在養分比例相對固定，很難滿足各類土壤和各類作物的不同需求；緩釋效果不盡如人意，與農作物生長需求不匹配，從而降低了肥效，影響作物生長，造成減產減收。

發明內容

本發明目的在于提供一種低成本、高效、環保的緩釋復合肥料，為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種含豬屎豆的高效緩釋復合肥料，其特征在于，該肥料由以下重量份的原料制成：1250-2000目硅藻土10-15、碳酸鈣10-12、硼砂6-8、維生素C磷酸酯鎂2-3、磷酸氫二鈉8-10、焦木酸5-6、酒石酸氫鉀10-12、尿素20-22、磷酸二銨25-28、農作物下腳料12-15、血漿蛋白粉3-5、豬屎豆細粉1-3、海藻酸鉀4-5、硬脂酸2-4、明膠10-12、凡士林1-3、吐溫80?1-2、麥飯石粉2-4、聚硅酸硫酸鐵6-8、助劑4-5；所述的助劑由下列重量份的原料制成：蛭石粉?14-15、硼砂2-3、氨基酸螯合鈣1-2、檸檬酸錳1-2、檸檬酸鋅1-2、甲基丙烯酸甲酯4-6、枯草芽孢桿菌活菌粉2-3、有機螯合鈦0.1-0.15、過硫酸銨1-2、水適量，制備方法為：將蛭石粉、硼砂加入于水中，攪拌均勻，再加入有機螯合鈦、檸檬酸鋅、甲基丙烯酸甲酯，加熱至70-80℃，攪拌反應30-45分鐘，降溫至20-35℃，加入其它剩余成分，攪拌反應20-30分鐘，冷卻，烘干即得。

所述的一種含豬屎豆的高效緩釋復合肥料，其生產步驟如下：

（1）將農作物下腳料進行發酵處理；

（2）將硅藻土與等重量份的水混合，研磨20-30min，制成硅藻土漿料，隨后邊攪拌漿料邊加入聚硅酸硫酸鐵，聚硅酸硫酸鐵添加完畢后加入麥飯石粉，攪拌10-15min，再加入硼砂，攪拌均勻后混合物料去水干燥，制成硅藻土包覆材料；

（3）將明膠、硬脂酸、凡士林、海藻酸鉀、吐溫80與適量的加熱至60-80℃的去離子水混合，攪拌至物料完全溶解分散后，加入豬屎豆細粉，繼續攪拌20-30min，保溫制成緩釋包膜劑備用；

（4）將其它剩余物料與步驟（1）、（2）所得物料混合均勻，投入造粒機中造粒，并在制得的顆粒表面噴灑步驟（3）制備的緩釋包膜劑，包膜后的顆粒經熱風干燥、室溫冷卻，即得成品。

本發明的有益效果在于：配方中原料來源廣泛，充分利用了日常生活生產中常見的原料，在降低生產成本的同時改善了傳統復合肥養分單一固定的現象；在生產工藝上利用麥飯石粉與聚硅酸硫酸鐵過程中產生的熱量與氣體能促進硅藻土與原料中的養分良好吸附，達到穩定的包覆效果；以明膠、硬脂酸、凡士林等原料混合制得的緩釋包膜劑，具有優良的成膜能力，緩釋膜的疏水能力增加，延長了其對養分的控制釋放時間，其中包覆的豬屎豆細粉還具有一定的殺蟲抗菌功效；本發明制備的復合肥利用硅藻土和緩釋包膜劑對養分形成雙重包覆，養分不易流失，肥效更為持久，能滿足作物各階段生長所需營養，作物根部生長環境良好，不破壞土壤生態環境，是一種新型的綠色高效的復合肥，能顯著的提高作物產量和品質，提高經濟效益。

具體實施方式

實施例

本實施例的復合肥料由以下重量份（公斤）的原料制得：1250目硅藻土15、碳酸鈣10、硼砂8、維生素C磷酸酯鎂2、磷酸氫二鈉10、焦木酸6、酒石酸氫鉀12、尿素22、磷酸二銨28、農作物下腳料15、血漿蛋白粉5、豬屎豆細粉1、海藻酸鉀5、硬脂酸4、明膠12、凡士林2、吐溫80?2、麥飯石粉2、聚硅酸硫酸鐵6、助劑5；所述的助劑由下列重量份（公斤）的原料制成：蛭石粉?14、硼砂3、氨基酸螯合鈣1、檸檬酸錳2、檸檬酸鋅2、甲基丙烯酸甲酯4、枯草芽孢桿菌活菌粉2、有機螯合鈦0.1、過硫酸銨2、水適量，制備方法為：將蛭石粉、硼砂加入于水中，攪拌均勻，再加入有機螯合鈦、檸檬酸鋅、甲基丙烯酸甲酯，加熱至70-80℃，攪拌反應30-45分鐘，降溫至20-35℃，加入其它剩余成分，攪拌反應20-30分鐘，冷卻，烘干即得。

本實施例的復合肥生產步驟如下：