[發明專利]一種煤塊燃爐有效
| 申請號: | 201410251324.2 | 申請日: | 2014-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN104165354A | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發明(設計)人: | 章云;潘尚森;周立波 | 申請(專利權)人: | 章云 |
| 主分類號: | F23B40/00 | 分類號: | F23B40/00;F23K3/16 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 325401 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煤塊燃爐 | ||
技術領域
本發明涉及煤塊燃爐技術領域,尤其是涉及一種自動化程度高、燃燒爐膛溫度高的煤塊燃爐。
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背景技術
煤塊燃爐的作用在于為后續相應的熱處理設備、窯爐等加熱,目前,國內小型煤塊燃爐主要有二種類型,第一種煤塊燃爐的工作原理如下:風機將助燃空氣從燃爐的下方送入,經過爐箅、煤渣層然后進入燃燒室,使燃燒室內煤塊燃燒并氣化,從而直接產生具有煤氣的高溫火焰從噴火口噴出并進入所用的爐膛燃燒。由于燃燒室的溫度可達到1500℃左右,因此加煤過程和出煤渣過程基本靠人工完成的,難以通過機械裝置實現自動化。人工加煤時必須先停風機,然后打開爐門,再用人工加煤,出煤渣時同樣需要先停風機,打開爐門和灰門,然后扒開火層,挖出煤渣。這樣,會使燃燒室溫度大大下降,一方面浪費人力、時間和能源,使燃燒室不能保持恒定的高溫,同時操作人員的生產工作環境惡劣。另外,此類煤塊燃爐對燃料的要求比較高,燃煤的煤灰熔點要高,粘結性要低,以便于人工出渣。第二種爐具有一個全鋼制的燃燒氣化室,煤塊在燃燒氣化室內轉換成煤氣,再通過管道然后噴入所用的爐膛燃燒。由于燃燒氣化室的溫度較低,因此便于實現自動加煤快和自動出煤渣。例如,在中國專利文獻上公開的一種“常壓固定煤氣發生爐”,公告號為CN2873780Y,包括煤氣發生爐爐體、安裝在煤氣發生爐爐體上的加煤機,在煤氣發生爐爐體的下部設置有灰倉體,在灰倉體的兩側設置有除渣水封,在灰倉體的內上部設置有爐箅,在灰倉體與煤氣發生爐爐體之間設置有整體刮渣板,整體刮渣板與爐箅為緊密配合,整體刮渣板由動力裝置控制,由鏈條帶動刮渣板往復運動,從而可實現自動出渣。然而此類煤氣發生爐存在如下問題,一方面,由于燃燒氣化室壁一般是靠冷卻水夾套冷卻的,因此會產生大量水蒸氣,其中一部分水蒸氣作為煤塊氣化劑用,其余的水蒸氣只能排放掉,從而浪費熱能;另一方面,由于煤氣出爐溫度一般在550~650℃之間,再加上煤氣經過較長的管道后會損耗一定熱能,致使最后煤氣燃燒的爐膛溫度只能達到?1350℃左右,很難達到1500℃的高溫。
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發明內容
本發明的目的在于解決現有的小型煤塊燃爐所存在的不能自動加煤、或者爐膛燃燒溫度低的問題,提供一種煤塊燃爐,其爐膛燃燒溫度高,并且可實現加煤的自動控制,同時可提高熱能利用效率。
本發明的另一個目的在于解決現有的小型煤塊燃爐所存在的需要關停風機、并打開爐門和灰門出煤渣,從而導致爐膛燃燒溫度不穩定的問題,提供一種煤塊燃爐,其爐膛燃燒溫度高,并且可實現爐膛密封燃燒氣化狀態下的出煤渣,確保爐膛燃燒溫度的穩定,同時可提高熱能利用效率。
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種煤塊燃爐,包括頂部中間位置設有加煤管口的燃燒氣化爐體、以及相應的自動加煤機構,燃燒氣化爐體的一側壁上設有噴火口,所述自動加煤機構包括設置在燃燒氣化爐體旁側的升降軌道、位于升降軌道下端的拖斗、位于升降軌道上端用于拖曳拖斗的曳引機,加煤管口為上大下小的錐形孔,燃燒氣化爐體頂部設有圍繞加煤管口的冷卻水夾套以及與冷卻水夾套側壁相通的輸煤絞龍,冷卻水夾套的上部設有可自動升降、并且與加煤管口相適配的密封錐體,輸煤絞龍上部的料斗倉設有封蓋,封蓋在靠近升降軌道一側設有可自動開閉的密封門。
本發明具有自動加煤機構,因而可實現自動加煤,我們可將燃煤放入拖斗內,然后曳引機即可拉動拖斗沿著升降軌道上升至密封門處,此時的密封門即可自動打開,拖斗翻轉將燃煤倒入輸煤絞龍的料斗倉內,然后密封門即自動關閉,輸煤絞龍則將燃煤輸送到冷卻水夾套內,并通過加煤管口進入燃燒氣化爐體的爐膛內。由于在燃燒氣化爐體頂部設置圍繞加煤管口的冷卻水夾套,同時在冷卻水夾套的上部設置一個密封錐體,密封錐體可采用耐高溫材料制成,這樣,在煤塊燃爐平時工作時,可使密封錐體下降進入加煤管口使其密封,從而避免爐膛內一千五百多度的高溫傳遞到輸煤絞龍上,確保輸煤絞龍的正常工作,進而可在煤塊燃爐不停風機、不打開爐門的工作狀態下實現自動加煤,并且整個加煤過程中爐膛內的高溫煙氣不會外泄,使煤塊燃爐得溫度保持穩定,并提高熱能的利用效率。
作為優選,所述燃燒氣化爐體的爐壁為中空結構,在內外爐壁之間設有橫隔板,從而使爐壁內部形成上環形風道和下環形風道,所述上環形風道的上部設有進風口,進風口通過管道與風機相連,上環形風道內設有螺旋狀的導流板,橫隔板上設有連通上、下環形風道的連通口,在燃燒氣化爐體的內爐壁上設有若干貫通下環形風道和燃燒氣化爐體內部的斜噴風口。
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