[發(fā)明專利]非水系電池及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410251300.7
• 申請日: 2014-06-06
• 公開（公告）號: CN104241573B
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設計）人: 坂口真一郎;水田政智
• 申請（專利權）人: 汽車能源供應公司
• 主分類號: H01M2/18
• 分類號: H01M2/18;H01M10/0525
• 代理公司: 北京林達劉知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)11277
• 代理人: 劉新宇

技術領域

本發(fā)明涉及使用電池隔離體的非水系電池。

背景技術

已知有如下扁平型非水系電池，其中在該非水系電池中，將正極板、負極板和隔離體交替存在的交替層壓體連同電解液一起封裝在由金屬-合成樹脂層壓膜制成的封裝體中。作為這類電池隔離體，常用的有日本特開2006-287176所公開的由微多孔樹脂膜(例如微多孔聚烯烴膜)制成的電池隔離體。

發(fā)明內(nèi)容

微多孔樹脂膜在縱向(machine direction，MD)上的拉伸強度高，但在與該縱向垂直的橫向(transverse direction，TD)上的拉伸強度低。因而，有可能在通過沿著橫向對微多孔樹脂膜進行機械切割來形成電池隔離體的情況下，在這些電池隔離體的TD切割邊中將發(fā)生斷裂。這意味著電池隔離體的TD切割邊的相對于外力的耐久性低，由此電池隔離體在用于電池封裝體中的情況下，可能容易因外力而斷裂并且無法維持適當?shù)慕^緣體功能。非水系電池的性能由于這種絕緣體功能失敗而劣化。

有鑒于上述內(nèi)容，本發(fā)明的目的是提供一種使用相對于外力的耐久性高的電池隔離體的非水系電池。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種非水系電池，包括：至少一個正極板；至少一個負極板；以及至少一個隔離體，其由微多孔樹脂膜制成，并且層壓在所述正極板和所述負極板之間，其中，所述隔離體的形狀為具有四個邊的正方形或矩形，所述四個邊中的兩個邊與所述微多孔樹脂膜的縱向垂直并且被施加熱，以及所述四個邊中的另外兩個邊與所述微多孔樹脂膜的縱向平行并且沒有被施加熱。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種非水系電池的制造方法，所述非水系電池包括：至少一個正極板；至少一個負極板；以及至少一個隔離體，其層壓在所述正極板和所述負極板之間，包括以下步驟：從所述微多孔樹脂膜中切割出所述隔離體，以使得所述隔離體的形狀為具有四個邊的正方形或矩形，其中所述四個邊中的兩個邊與所述微多孔樹脂膜的縱向垂直，并且所述四個邊中的另外兩個邊與所述微多孔樹脂膜的縱向平行；以及在切割之前、之后或期間，向所述隔離體的與所述縱向垂直的兩個邊施加熱。

根據(jù)本發(fā)明，可以提供電池隔離體達到了層壓的容易度和精度以及相對于外力的耐久性的提高的非水系電池。

通過以下說明還將理解本發(fā)明的其它目的和特征。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的利用電池隔離體的非水系電池的立體圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的非水系電池的截面圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電池隔離體的示意截面圖。

具體實施方式

以下將參考附圖來詳細說明本發(fā)明。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的非水系電池1被設計成扁平矩形外觀的鋰離子二次電池。

如圖2所示，非水系電池1具有作為發(fā)電元件的矩形的電極層壓單元4，其中該電極層壓單元4連同電解液一起密封在電池封裝體5中。在圖2中，為了例示的目的可以夸大各部件和各部分的尺寸并且這些尺寸可以不同于實際尺寸。如圖1和2所示，非水系電池1還具有一對正極端子2和負極端子3，其中該正極端子2和該負極端子3連接至電極層壓單元4并且是從電池封裝體5的一個短邊引出的。

電極層壓單元4具有經(jīng)由隔離體43交替層壓到一起的多個正極板41和負極板42。在本實施例中，在如圖2所示的電極層壓單元4中，三個負極板42和兩個正極板41彼此交替層壓，其中四個隔離體43配置在這些電極板41和42中的相鄰電極板之間。即，在本實施例中，負極板42位于電極層壓單元4的最外兩側上。

各正極板41具有矩形的正極集電體41a和配置在正極集電體41a的相對主表面上的正極活性物質層41b和41c。正極集電體41a由諸如鋁箔、鋁合金箔、銅箔或鎳箔等的電化學穩(wěn)定的金屬箔制成。正極活性物質層41b和41c是通過使正極活性物質與粘合劑等混合、然后將由此得到的混合物涂敷至正極集電體41a的主表面所形成的。正極集電體41a可使用的正極活性物質的典型示例是諸如鋰鎳氧化物(LiNiO₂)、鋰錳氧化物(LiMnO₂)和鋰鈷氧化物等的鋰復合氧化物。