[發(fā)明專利]一種改性活性炭吸附劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410250795.1 | 申請日: | 2014-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN104056600A | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 韓初榆;韓琍君;徐海健 | 申請(專利權)人: | 廣州韓研活性炭制造有限公司 |
| 主分類號: | B01J20/24 | 分類號: | B01J20/24;B01J20/30 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黃冠華 |
| 地址: | 511400 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改性 活性炭 吸附劑 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及改性功能材料領域,尤其涉及一種改性活性炭吸附劑及其制備方法。
背景技術
隨著科技的發(fā)展,現代化工業(yè)的逐步建設,各種化學品被開發(fā)利用,給人們生活帶來了便利,同時由于化學品產生了對環(huán)境和人體有害的物質,也成了人們不得不面對的問題。
目前空氣中的污染物主要是工業(yè)燃料燃燒產生的氣體、汽車尾氣、生產中產生的有毒有害氣體。水污染主要是工業(yè)生產排放的污水里含有大量有毒物質,還有人們生活中的污水產生很多有害物質。人們生活中也有很多時候需要脫除毒素,比如空調過濾網上有很多細菌、毒素,新裝修的間有甲醛等有害物質,都需要脫除毒素。目前都脫除毒素經常用到吸附劑,主要有硅膠、活性氧化鋁、活性炭、分子篩等,另外還有針對某種組分選擇性吸附而研制的吸附材料。但是這些吸附劑大多吸附能力有限,需要針對不同的要求研究不同的吸附劑,發(fā)揮最好的作用。同時,尋找新的原料,以增強吸附效果,節(jié)約成本。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現有技術中的不足,提供一種改性活性炭吸附劑,吸附能力強,原材料來源廣泛,成本低。
本發(fā)明的第一個方面是提供一種改性活性炭吸附劑,按照重量份數計,所述改性活性炭吸附劑的原料包括:椰殼活性炭300-500份、煤質活性炭300-500份、木質活性炭300-500份、膨潤土50-100份、煤焦油10-50份和甲基纖維素1-10份。
優(yōu)選地,所述改性活性炭吸附劑的原料包括:椰殼活性炭350-420份、煤質活性炭350-420份、木質活性炭350-420份、膨潤土55-80份、煤焦油30-45份和甲基纖維素3-8份。
進一步優(yōu)選地,所述改性活性炭吸附劑的原料包括:椰殼活性炭380-400份、煤質活性炭380-400份、木質活性炭380-400份、膨潤土60-70份、煤焦油35-40份和甲基纖維素4-6份。
優(yōu)選地,所述改性活性炭按照下述步驟制備而成:
步驟1,將膨潤土粉碎,在550-650℃煅燒爐中煅燒3-5小時;
步驟2,取出煅燒后的膨潤土,加入椰殼活性炭、煤質活性炭、木質活性炭、煤焦油和水,調成泥狀,研磨2-3小時得200-300目漿料,烘干;
步驟3,向步驟2處理得到的顆粒噴涂甲基纖維素的水溶液,并加熱,使顆粒包裹一層甲基纖維素薄膜,烘干。
優(yōu)選地,步驟2中的研磨是在將泥狀的混合物加入到50-70℃的條件下進行的。
本發(fā)明的第二個方面是提供一種本發(fā)明第一個方面提供的改性活性炭吸附劑的制備方法,包括以下步驟:
1)將膨潤土粉碎,在550-650℃煅燒爐中煅燒3-5小時;
2)取出煅燒后的膨潤土,加入椰殼活性炭、煤質活性炭、木質活性炭、煤焦油和水,調成泥狀,研磨2-3小時得200-300目漿料,烘干;
3)向2)處理得到的顆粒噴涂甲基纖維素的水溶液,并加熱,使顆粒包裹一層甲基纖維素薄膜,烘干。
優(yōu)選地,2)中的研磨是在將泥狀的混合物加入到50-70℃的條件下進行的。
本發(fā)明采用椰殼活性炭、煤質活性炭和木質活性炭作為基礎活性炭,利用膨潤土、煤焦油和甲基纖維素等物質對基礎活性炭進行改性得到改性活性炭吸附劑,具有良好的強度和優(yōu)異的吸附性,其強度、碘吸附值和亞甲基藍吸附值遠遠高于國家木質凈水一級活性炭標準值,且原料來源廣泛,成本低。
具體實施方式
下面結合具體的實施方式對本發(fā)明做進一步的描述以更好地理解本發(fā)明。
實施例1
一種改性活性炭吸附劑,按重量份數計,其組成原料包括:椰殼活性炭400份、煤質活性炭400份、木質活性炭400份、膨潤土65份、煤焦油38份和甲基纖維素5份。所述改性活性炭吸附劑按照下述步驟制備而成:
步驟1,將膨潤土粉碎,在600℃煅燒爐中煅燒4小時;
步驟2,取出煅燒后的膨潤土,加入椰殼活性炭、煤質活性炭、木質活性炭、煤焦油和水,調成泥狀,加熱到70℃研磨3小時得200-300目漿料,烘干;
步驟3,向步驟2處理得到的顆粒噴涂甲基纖維素的水溶液,并加熱使顆粒包裹一層甲基纖維素薄膜,烘干。
實施例2-7、對比例1-9
實施例2-6、對比例1-3與實施例1的不同之處在于原料組成配比不同,具體見表1。
表1實施例2-6與對比例1-3的原料組成配比(單位:重量份)
實施例8
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