[發明專利]包裝機立盒器裝置有效
| 申請號: | 201410250228.6 | 申請日: | 2014-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN104015956A | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發明(設計)人: | 劉曉豐 | 申請(專利權)人: | 劉曉豐 |
| 主分類號: | B65B35/56 | 分類號: | B65B35/56;C23C28/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裝機 立盒器 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及機械設備的技術領域,更具體地說,本發明涉及一種包裝機立盒器裝置。
背景技術
現有技術中,原有的包裝機封裝盒裝物件的時候,都是通過傳送軌道,傳送到包裝臺面下面,整理排列包裝物件,再由一個升降裝置將物件傳送到包裝臺面上,根據包裝規格件數不同,包裝一次升降物件的次數也不同,然而再將包裝物件疊起來,這樣步驟比較繁瑣,效率也比較低。此外在現有技術中,對于待包裝的物件在包裝之前通常需要進行預壓操作,但是應用陶瓷或金屬預壓輥當送料的角度以及操作不當時,容易損傷物件并導致停機,不利于提高操作效率。
發明內容
為了解決現有技術中所存在的上述技術問題,本發明的目的在于提供一種包裝機立盒器裝置。
為了解決上述技術問題,本發明采用了以下技術方案:
一種包裝機立盒器裝置,包括輸送導軌、包裝平臺和包裝機構,其特征在于:所述輸送導軌、包裝平臺和包裝機構具有相同水平面的工作平臺,并且所述輸送導軌的遠端與所述包裝平臺鄰接,所述包裝平臺的遠端與所述包裝機構鄰接;所述輸送導軌的遠端附近位置上設置有對所述輸送導軌上輸送的物件進行第一次預壓的預壓輥;在所述工作平臺鄰接所述輸送導軌的位置處設置有用于使得所述物件由適于輸送導軌輸送的水平狀態轉變為適于包裝堆疊的豎直狀態的立盒器;在所述立盒器的出口處設置有用于對所述物件進行第二次預壓的預壓氣缸;并且在所述工作平臺上還設置有用于將物件推進到包裝機構內的推料氣缸以及推料板。
其中,所述立盒器由具有斜坡的梯形件和拱形件所組成。
其中,在所述工作平臺上遠離所述輸送導軌的一端上還具有擋料氣缸和擋板。
其中,所述的立盒器的梯形件和拱形件均由碳素鋼基體和表面涂層構成。
其中,所述表面涂層通過以下方法制備得到:(1)首先對所述碳素鋼基體進行等離子滲氮,滲氮溫度為500~530℃并在所述碳素鋼基體表層中形成厚度為100~200微米的氮化層,并且在該氮化層中氮的濃度為5.0~7.5wt%;(2)在氮化層表面噴涂涂層,加熱至500~520℃,保溫時間為25~30?min,空冷至室溫;(3)以加熱速度為50~100℃/秒的升溫速率升溫至900~950℃,并保持5~10秒,然后進行油冷,冷卻速度為5~10℃/秒冷卻到300℃以下,空冷至室溫后即可。
其中,所述涂層含有32.0wt%的鋁,10.8wt%的硅,2.5wt%的鉻和余量的非晶二氧化硅。
本發明所述的包裝機立盒裝置的工作流程如下:包裝物先從輸送導軌上傳輸,經過預壓輥整理包裝物,再到立盒器上面完成包裝物的站立過程并傳輸到包裝平臺上,然后再通過推料板推送包裝物到包裝機構內。
與現有技術相比,本發明所述的包裝機立盒器裝置具有以下有益的技術效果:
與現有技術相比本發明所述的裝置取消了升降機構,并且采用立盒器完成站立過程,顯著提供了工作效率;而且本發明所述的裝置結構較為簡單,有利于提高裝置的穩定性,減少并降低了發生停機或故障的風險。
附圖說明
圖1:實施例1所述的包裝機立盒器裝置的整體結構圖。
具體實施方式
下面將結合附圖和具體的實施例對本發明所述的包裝機立盒器裝置的結構、材料等進行詳細描述,但附圖以及具體實施例不作為對本發明專利的限定。
實施例1
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