[發明專利]一種高濃度難降解有機廢水的處理工藝

無效

• 申請號: 201410249933.4
• 申請日: 2014-06-09
• 公開（公告）號: CN104003581A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 魏鋒;洪鋒;余冉;彭勇;陶運艇
• 申請（專利權）人: 江蘇德鑫環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高濃度難降解有機廢水的處理工藝，包括以下步驟：

(1)將有機廢水通入厭氧反應器，采用pH調節試劑將其pH調節至7.5～8.5，控制溫度20～25℃，加入耐鹽菌進行兩級厭氧生化反應，每級反應36～40h，耐鹽菌的加入量為厭氧反應器有效容積的10％～15％；

(2)將經過步驟(1)處理的廢水pH調節至大于等于11，進入氨氮吹脫塔進行氨氮吹脫至pH不低于10，且不再下降；

(3)將步驟(2)處理過的廢水導入好氧反應器pH調節至7～9，加入耐鹽菌進行好氧反應，耐鹽菌的加入量為好氧反應器有效容積的8％～15％，好氧反應時間為20～30h；

(4)采用活性炭為吸附劑，對步驟(3)處理過的廢水進行萃取富集處理，當活性炭吸附飽和后，進行自然重力瀝水，采用丙酮水溶液進行外循環脫附-臭氧氧化處理；

(5)將步驟(4)處理后的廢水進入到反滲透膜系統進行分離，經所述反滲透膜系統后分離出兩部分出水，一部分為產水，另一部分為濃水；

(6)將步驟(5)處理后的產水進入到離子交換樹脂塔中，通過離子交換樹脂脫除其中殘留的含氮元素污染物；離子交換樹脂塔的工作交換容量為60～70meq/g，再生交換容量為80～90mep/g；離子交換樹脂為大孔型樹脂，其真密度為1.15～1.24g/ml；在離子交換樹脂塔的內部設置有超聲波發生器，超聲波的頻率為30～60KHz；

(7)將步驟(6)處理后的廢水經過柵格過濾去粗大污物后，經過冷卻器冷卻后又進入另一冷卻器中繼續冷卻至0～10℃，然后進行過濾；

(8)將步驟(7)中過濾出的廢水進入中和池通過酸堿中和器調節其pH值為中性后進入另一個冷卻器中冷卻經過柵格進入的廢水，然后進入蒸發器中被濃縮6～12倍；

(9)對步驟(8)中濃縮后的廢水進行過濾，濾液與從蒸發器中出來的冷凝液混合后進入污水系統進行生化處理。

2.如權利要求1所述的工藝，其特征在于，步驟(6)中，超聲波的頻率為40～45KHz。

3.如權利要求1所述的工藝，其特征在于，步驟(6)中，離子交換樹脂為丙烯酸系樹脂。

4.如權利要求1所述的工藝，其特征在于，步驟(1)中耐鹽菌為：發酵乳桿菌、短乳桿菌、產堿假單胞菌、致金假單胞菌、綠葉假單胞菌、硝酸還原假單胞菌、核黃素假單胞菌或上述多種菌種復合。

5.如權利要求1所述的工藝，其特征在于，步驟(1)中pH調節試劑為硫酸、硝酸、鹽酸、碳酸、氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化鉀、氧化鈣、碳酸鈉、碳酸鈣或碳酸氫鈣。

6.如權利要求1所述的工藝，其特征在于，步驟(4)中，使用重量百分比濃度為低于50％丙酮水溶液作為脫附液。

7.如權利要求1所述的工藝，其特征在于，步驟(4)中，臭氧和丙酮水溶液同時與吸附飽和的活性炭接觸，形成水/固/液三相體系，曝氣和脫附同時進行，曝氣-脫附時間為20～30min，臭氧氧化反應時間為20～30min。

8.如權利要求1所述的工藝，其特征在于，步驟(5)中，所述反滲透膜系統采用交聯芳香族聚酰胺抗污染反滲透膜，其脫鹽率大于98％。

9.如權利要求1所述的工藝，其特征在于，步驟(7)中，冷卻器為間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器。

10.如權利要求1所述的工藝，其特征在于，步驟(8)中，蒸發器為單效蒸發器、多效蒸發器、旋轉式蒸發器。