[發明專利]一種中速磨制粉系統取消廢煙氣引風機的設備

無效

• 申請號: 201410249591.6
• 申請日: 2014-06-07
• 公開（公告）號: CN104028357A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 李連祥;竺維春
• 申請（專利權）人: 秦皇島首秦金屬材料有限公司;首鋼總公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

技術領域

本發明屬于高爐噴吹煤制粉技術領域，特別是提供了一種中速磨制粉系統取消廢煙氣引風機的設備。

背景技術

高爐噴煤是降低煉鐵成本的重要手段。主要設備有：熱風爐、廢氣引風機、干燥器、中速磨、布袋除塵器、主排粉風機及管道組成(見圖1)。熱風爐、廢氣引風機及干燥器入口之間用￠1420mm管道連接。干燥器出口、中速磨、布袋除塵器及主排粉風機出口之間用￠1620mm管道連接。引風機把熱風爐廢煙氣引進入干燥器，主排粉風機把干燥器的熱風抽入中速磨，在進入布袋除塵器，通過主排風機氣體排入大氣中。廢氣引風機入口距離高爐熱風爐廢氣管道接點140米。最終把中速磨中的原煤烘干。加熱爐入口風量及中速磨入口負壓用引風機的風門來調整，廢煙氣引風機設備耗電量較大。

發明內容

本發明的目的在于提供一種中速磨制粉系統取消廢煙氣引風機的設備，降低傳統制粉系統的生產成本及新制粉系統的投資成本。

本發明包括熱風爐、百葉調節閥、干燥器、中速磨、布袋除塵器及主排粉風機(見圖2)。熱風爐、百葉調節閥及干燥器入口之間用￠1420mm管道連接。干燥器出口、中速磨、布袋除塵器及主排粉風機出口之間用￠1620mm管道連接。主排粉風機把熱風爐廢氣抽入到干燥器、中速磨、布袋除塵器，通過主排風機的氣體排入大氣中，最終把中速磨中的原煤烘干。

廢煙氣引風機取消以后需能調節風量及中速磨入口負壓。為解決上述設備技術問題，本發明在于廢煙氣引風機設備，取消以后用管道連接完整增加百葉調節閥，材質必須是耐高溫200℃以上，防止高溫變形，閥門的調節范圍0-90度及調節靈活，閥門結構必須是百葉閥，調節風量均勻，禁止使用翻板調節閥，因翻板調節閥受熱漲冷縮的影響，調整不靈活及進風不均勻，影響整個系統的正常運行。通過調節閥開度控制風量及磨入口負壓的穩定，穩定整個系統的生產運行。

本發明的有益效果在于取消廢煙氣引風機設備，能夠降低制粉系統的電耗，從而降低制粉系統生產成本，并節省出設備場地及引風機設備。對于新建制粉系統還能降低設備的投資。

附圖說明

圖1、傳統制粉系統結構示意圖。說明：傳統制粉系統結構示意圖，是用引風機把高爐熱風爐的廢氣引到干燥器中，設備之間用管道相接。

圖2、革新后的制粉系統結構示意圖。說明：本發明去掉引風機設備，用管道連接增加百葉調節閥，用系統主排風機把高爐熱風爐的廢氣引到干燥器中，設備之間用管道相接。

具體實施方式

本發明包括熱風爐、百葉調節閥、干燥器、中速磨、布袋除塵器及主排粉風機(見圖2)。熱風爐、百葉調節閥及干燥器入口之間用￠1420mm管道連接。干燥器出口、中速磨、布袋除塵器及主排粉風機出口之間用￠1620mm管道連接。主排粉風機把熱風爐廢氣抽入到干燥器、中速磨、布袋除塵器，通過主排風機的氣體排入大氣中，最終把中速磨中的原煤烘干。

為進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖，對依據本發明提出的適用于中速磨制粉系統取消廢氣引風機設備的具體實施方法及工藝流程進行詳細說明。

具體實施步驟及說明：

第一步：取消煙氣引風機設備。

第二步：原引風機出入口用管道連接完整，增加一臺百葉調節閥，調節范圍0-90度，調節風流量穩定磨入口負壓。

工藝流程及設備說明：

工藝流程改革前后見圖1、2。圖1改革前煙氣引風機設備在磨入口前端管道相接，主排風機在磨后端管道相接。引風機主要是把高爐熱風爐廢氣引到磨前端。圖2改革后取消廢煙氣風機設備，用管道連接完整，增加百葉調節閥調節風量。磨系統用主排粉風機把高爐熱風爐廢煙氣引到磨內，烘干原煤，通過除塵器過濾，廢氣排入大氣。廢氣引風機入口距離高爐熱風爐廢氣接點140米。

老設備改造及新設計中不安裝廢煙氣引風機設備，因為百葉調節閥最終是穩定磨入口負壓。是提供給磨熱風的最后一道閥門，材質必須是耐高溫200℃以上，防止高溫變形，閥門的調節范圍0-90度及調節靈活，閥門結構必須是百葉閥，調節風量均勻，禁止使用翻板調節閥，因翻板調節閥受熱漲冷縮的影響，調整不靈活及進風不均勻，影響整個系統的正常生產。

通過取消廢氣引風機設備，系統安全生產正常，達到了降低系統電耗及生產成本的目的。