[發明專利]一種從鐵礦尾礦中回收重晶石的工藝在審
| 申請號: | 201410248788.8 | 申請日: | 2014-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN104069938A | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發明(設計)人: | 王彩虹;楊云虎 | 申請(專利權)人: | 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B03B7/00 | 分類號: | B03B7/00 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產權事務中心 62100 | 代理人: | 張英荷 |
| 地址: | 735100 *** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鐵礦 尾礦 回收 重晶石 工藝 | ||
1.一種從鐵礦尾礦中回收重晶石的工藝,包括以下步驟:
(1)磁選:將鐵礦尾礦進行調漿得到尾礦漿,尾礦漿進入磁選機磁選得到鐵粗精礦和磁選尾砂;
(2)調漿:?將所述磁選尾砂加入到礦漿攪拌槽中調漿,得到質量濃度35%-40%的尾砂礦漿,加入調整劑碳酸鈉和分散劑水玻璃,攪拌均勻,所述水玻璃的波美度為40-50度,以尾砂礦漿為標準,所述碳酸鈉的加入量為500-700g/t,加入量為2500?-2710g/t;
(3)浮選:采用一段粗選五段精選流程,粗選的泡沫產品直接送入一段精選進行選別,各段精選的泡沫產品依次進入下一段精選,粗選加入捕收劑油酸和起泡劑松醇油,一段精選中加入水玻璃,所述水玻璃的波美度為40-50度,以尾砂礦漿為標準,所述油酸的加入量為50-80g/t,所述松醇油的加入量為15-25g/t,所述水玻璃的加入量為1000-1090g/t,收集最終精選泡沫產品,獲得重晶石精礦。
2.如權利要求1所述的一種從鐵礦尾礦中回收重晶石的工藝,其特征在于:所述步驟(1)磁選機磁場強度2000-10000奧斯特,進行2-4段磁選。
3.如權利要求2所述的一種從鐵礦尾礦中回收重晶石的工藝,其特征在于:所述的鐵礦尾礦是氧化鐵礦選別尾礦,所述磁場強度為8000-10000奧斯特。
4.如權利要求2所述的一種從鐵礦尾礦中回收重晶石的工藝,其特征在于:所述的鐵礦尾礦是原生磁鐵礦選別尾礦,所述磁場強度為2000-3000奧斯特。
5.如權利要求1所述的一種從鐵礦尾礦中回收重晶石的工藝,其特征在于:所述的鐵礦尾礦是氧化鐵礦和原生磁鐵礦選別后的混合尾礦,所述步驟(1)中分別通過磁場強度為2000-4000奧斯特和8000-10000奧斯特的兩種磁選機,分別進行1-2段磁選。
6.如權利要求2所述的一種從鐵礦尾礦中回收重晶石的工藝,其特征在于:所述步驟(1)磁選得到的鐵粗精礦鐵含量為28%-30%,磁選尾砂鐵含量為13%-15%。
7.如權利要求1或2所述的一種從鐵礦尾礦中回收重晶石的工藝,其特征在于:步驟(1)中鐵礦尾礦調漿質量濃度為30-40%。
8.如權利要求1所述的一種從鐵礦尾礦中回收重晶石的工藝,其特征在于:所述的鐵礦尾礦含鐵18%-25%,含BaO≥7%,顆粒細度≤200目的尾礦質量分數為70%~90%。
9.如權利要求1所述的一種從鐵礦尾礦中回收重晶石的工藝,其特征在于:步驟(1)中得到的所述鐵粗精礦返回鐵礦石選別流程。
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