[發明專利]一種動力鉗的蹺板式液控插銷換向復位裝置

有效

• 申請號: 201410248748.3
• 申請日: 2014-06-06
• 公開（公告）號: CN103993844A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 喬從華
• 申請（專利權）人: 鹽城特達鉆采設備有限公司
• 主分類號: E21B19/16
• 分類號: E21B19/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種油田管用動力鉗，尤其涉及一種動力鉗的蹺板式液控插銷換向復位裝置的結構，屬于石油裝備設計制造技術領域。

背景技術

在油田井口的油管、套管、鉆桿螺紋的上、卸扣中，要用到一種管用動力鉗，它能使上述管柱的螺紋連接拆卸方便。傳統的油田管用動力鉗在一次上扣或卸扣作業結束后，需要將設置在鉗頭回轉體上的鉗頭夾緊機構回復到原始位置（鉗頭的對中位置），以便管柱進出，然后進行下一根管柱作業；另外在作業時經常需要上扣和卸扣方向之間的轉換，因此通常在鉗頭夾緊機構上設置一個插銷，插銷穿過鉗頭夾緊機構上的孔伸入鉗頭大齒輪上設有的弧形槽中，鉗頭夾緊機構上的孔和鉗頭大齒輪上設置的弧形槽為兩處，分列在回轉軸線截面兩側，一般呈對稱設置，此兩孔一為正轉方向插孔，另一為反轉方向插孔，將插銷插入不同的孔就可實現鉗頭夾緊機構向正轉方向或反轉方向旋轉，實現上扣或卸扣作業。另外還可以實現鉗頭夾緊機構相對鉗頭大齒輪的復位，回到原始位置，插銷在鉗頭大齒輪設置的弧形槽中兩極限位置，一為鉗頭夾緊機構相對鉗頭大齒輪正轉或反轉的極限旋轉位置，另一為鉗頭夾緊機構相對于鉗頭大齒輪的原始位置，當鉗頭大齒輪為開口齒輪時，在原始位置時開口鉗頭大齒輪與開口的鉗頭夾緊機構開口相對，實現鉗頭夾緊機構復位；而要進行上、卸扣轉換時，只需要把插銷從一個插孔換到另一個插孔，就可實現上、卸扣的轉換?，F有動力鉗在轉換時都為人工手動插拔插銷，但在遠程作業或自動作業時，要求實現遠程上、卸扣的轉換，因此現有動力鉗的插銷換向復位機構不能滿足遠程的作業需要。

發明內容

本發明的目的就是要克服現有技術的不足，而提供一種動力鉗的蹺板式液控插銷換向復位裝置，通過液缸推動坡板至設定位置，蹺板式插銷隨著鉗頭大齒輪轉動，在坡板的坡面上升降實現插銷的換位，從而達到遠程液壓控制的目的。

為了實現上述目的，本發明通過以下技術方案實施：該方案包括蹺板插銷機構、液動坡板、殼體、鉗頭大齒輪、鉗頭夾緊機構，所述的蹺板插銷機構設置在鉗頭夾緊機構上，其由立柱、右旋轉臂、右插銷、蹺板、銷軸、右滾輪、擋圈、螺釘、左旋轉臂、左滾輪、左插銷、限位螺釘、支承軸組成，蹺板兩端設有槽孔；液動坡板固定在殼體上，其由坡板、固定座、蓋板、液缸、螺釘組成；鉗頭大齒輪上設有對稱于軸向中心截面的兩段弧形槽，鉗頭大齒輪轉動帶動鉗頭夾緊機構連同蹺板式插銷機構一同轉動，使蹺板式插銷機構在液動坡板的坡面上升降，實現插銷換位，達到鉗頭夾緊機構在上、卸扣方向換向和相對于鉗頭大齒輪復位的目的；鉗頭夾緊機構上設有對稱于回轉軸線截面的兩只插孔；蹺板插銷機構通過立柱下端固定在鉗頭夾緊機構上，且位于兩只插銷孔的連線中心位置；蹺板中部通過支承軸鉸接在立柱上部，且可繞支承軸擺動；左、右旋轉臂和左、右插銷通過銷軸分別串設在蹺板的兩端槽孔中，左、右插銷的一端分別穿過鉗頭夾緊機構上的兩只插孔伸到鉗頭大齒輪上的弧形槽中并可隨蹺板兩端的擺動而上、下移動，左、右旋轉臂的內側開通且對稱設置在蹺板兩側，左、右旋轉臂上分別設有左、右滾輪，并受擋圈和螺釘限位；左、右旋轉臂由于內側開通可繞銷軸單方向擺動，當滾輪在旋轉臂外側沿液動坡板上坡時可推動蹺板并帶動插銷上、下移動；當滾輪在旋轉臂內側沿液動坡板上坡時由于旋轉臂內側開通，旋轉臂帶動滾輪繞銷軸向外側擺動，不能推動蹺板移動；限位螺釘設置在立柱頂部，一端頂在蹺板的上端面中部，限制蹺板的擺動角度，從而限制插銷插在鉗頭大齒輪的槽孔深度；液動坡板由坡板、固定座、蓋板、液缸、螺釘組成，固定座通過螺釘固定在殼體上；液缸通過蓋板固定在固定座中；坡板連接在液缸的活塞桿桿頭；坡板上設有兩坡面，兩坡面對稱于鉗頭夾緊機構回轉軸線的剖切平面，正常液動坡板是處于縮回位置，在需要換向時才伸出到工作位置。

本發明通過設置蹺板式插銷在液動坡板上爬坡就可以實現上、卸扣的轉換，從而達到遠程液壓控制的目的，且當誤操作或液動坡板沒有及時縮回時，均不會對操作過程造成影響，就如同沒有安裝液控插銷換向復位裝置時一樣。因此，本發明具有設計新穎巧妙、結構簡單可靠，方便操作等優點。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明的主視、局部剖視結構示意圖；

圖2為本發明的俯視結構示意圖；

圖3為圖1中A-A截面剖視結構示意圖（蹺板式插銷剖視圖）。