[發明專利]一種石灰窯下料裝置在審
| 申請號: | 201410248548.8 | 申請日: | 2014-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN104086099A | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發明(設計)人: | 閆祖升 | 申請(專利權)人: | 山西玉竹活性石灰制造有限公司 |
| 主分類號: | C04B2/10 | 分類號: | C04B2/10 |
| 代理公司: | 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 鄭晉周 |
| 地址: | 038300 山西*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石灰窯 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及石灰窯設備領域,特別是涉及一種石灰窯下料裝置。
背景技術
目前石灰窯上使用的下料裝置,包括安裝于石灰爐窯上的料倉和封蓋在料倉進料口上的料門,裝料小車沿斜梯上升到料倉處,然后打開料倉卸料,這種操作簡單,但對窯爐的密封性產生影響,另外還有自動化進料裝置,如采用斜橋式輸送機、大傾角皮帶機,但價位高,投資大,且由于污染粉塵嚴重還會造成設備的靈敏度降低。還有提升機提升料斗,再采用桁車的形式將料斗再送入窯內,以上這些方式都需要再將料斗中的物料通過布料器布料,以達到布料均勻的目的。
發明內容
本發明就是針對上述產品存在的問題,提供一種石灰窯下料裝置,解決上述產品存在的目前石灰窯采用裝料小車沿斜梯上升到料倉處,然后打開料倉卸料,雖然操作簡單,但對窯爐的密封性產生影響,另外還有自動化進料裝置,但價位高,投資大,且由于污染粉塵嚴重還會造成設備的靈敏度降低。還有采用桁車的形式將料斗再送入窯內,以上這些方式都需要再將料斗中的物料通過布料器布料等問題。?
本發明采用如下技術方案:一種石灰窯下料裝置,包括裝料小車、滑輪、第一料槽、底板、擋板、第一電機、料斗、第二料槽、滑軌、限位板、插板閥、布料管、提升支架、第二電機,所述裝料小車下設滑輪,滑輪在滑軌上滑行,所述滑軌設于料斗頂部且延伸至提升支架位置,所述裝料小車車體中間設第一料槽,所述第一料槽由相同容積的槽體組成且底部設底板,所述裝料小車上設擋板,所述擋板位于裝料小車車體外側兩邊及前部,底板由外設的第一電機控制,從裝料小車底部可向后抽出,所述料斗內設有與裝料小車第一料槽口相對應的第二料槽,所述第二料槽中間設有插板閥用于控制下料,料斗下部設與其料槽口對應的布料管,所述布料管為傾斜狀且與第二料槽相通。所述料斗頂部設限位板控制裝料小車在料斗上的位置,便于第一料槽與第二料槽相對應方便下料。
運行時,啟動第二電機由提升支架將裝料小車提升至窯口上方,由滑軌滑動運行至料斗適宜位置,限位板固定裝料小車位置,啟動第一電機,抽出裝料小車底板,擋板用于在物料下落時擋灰抑塵,物料沿第一料槽下落至料斗的第二料槽,插板閥控制下料程度,物料直接落入布料管布料。
本發明與現有技術相比,具有以下有益效果:所述一種石灰窯下料裝置操作簡單,通過卸料直接將物料布在窯下,省去了物料進入料斗再進行布料的過程,料斗與布料器合為一體,減少了成本,提高了經濟效益。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明的底板的結構示意圖。
具體實施方式
一種石灰窯下料裝置,包括裝料小車1、滑輪2、第一料槽3、底板4、擋板5、第一電機6、料斗7、第二料槽8、滑軌9、限位板10、插板閥11、布料管12、提升支架13、第二電機14,所述裝料小車1下設滑輪2,滑輪2在滑軌9上滑行,所述滑軌9設于料斗7頂部且延伸至提升支架13位置,所述裝料小車1車體中間設第一料槽3,所述第一料槽3由相同容積的槽體組成且底部設底板4,所述裝料小車1上設擋板5,所述擋板5位于裝料小車1車體外側兩邊及前部,底板4由外設的第一電機6控制,從裝料小車1底部可向后抽出,所述料斗7內設有與裝料小車1料槽口相對應的第二料槽8,所述第二料槽8中間設有插板閥11用于控制下料,料斗7下部設與其料槽口對應的布料管12,所述布料管12為傾斜狀且與第二料槽8相通,所述料斗7頂部設限位板10控制裝料小車1在料斗7上的位置,便于第一料槽3與第二料槽8相對應方便下料。
運行時,啟動第二電機14由提升支架13將裝料小車1提升至窯口上方,由滑軌9滑動運行至料斗7適宜位置,限位板10固定裝料小車1位置,啟動第一電機6,抽出裝料小車1底板4,擋板5用于在物料下落時擋灰抑塵,物料沿第一料槽3下落至料斗7的第二料槽8,插板閥11控制下料程度,物料直接落入布料管12布料。
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