[發(fā)明專(zhuān)利]一種混合菌種固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)發(fā)酵豆粕的工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410248441.3
• 申請(qǐng)日: 2014-06-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104054902A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李曉葉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 李曉葉
• 主分類(lèi)號(hào): A23K1/14
• 分類(lèi)號(hào): A23K1/14;A23K1/00
• 代理公司: 山東濟(jì)南齊魯科技專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 37108
• 代理人: 宋永麗

1.一種混合菌種固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)發(fā)酵豆粕的工藝，其特征在于：包含以下步驟：

（1）菌種菌液的制備：

將下述原料：大麥芽、蛋白胨、瓊脂、檸檬酸鈉、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、碳酸氫鈉和水加入配料罐中，所述原料的質(zhì)量比為大麥芽：蛋白胨：瓊脂：檸檬酸鈉：磷酸二氫鉀：硫酸鎂：碳酸氫鈉：水=2.0-3.0：1.5-1.8：2.0-3.0：0.5-1.0：0.3-0.4：0.015-0.020：0.5-0.8：180-220，加熱至沸騰，調(diào)節(jié)pH值至4.5-5.5后轉(zhuǎn)入糖化罐中，向糖化罐中加入9×10⁵U-10×10⁵ U的糖化酶，55-65℃保溫3-5小時(shí)，得糖化液，將所得糖化液轉(zhuǎn)入流體加熱器內(nèi)升溫至95-100℃，保溫0.5小時(shí)，后在5-10秒內(nèi)降溫至35-45℃，得到育種培養(yǎng)基，并加入四個(gè)恒化器中；

將實(shí)驗(yàn)室培養(yǎng)好的乳酸菌、雙歧桿菌、枯草芽孢桿菌和產(chǎn)朊假絲酵母菌菌種用接種機(jī)分別接入四個(gè)恒化器中，每個(gè)恒化器接種一種菌種，菌種接種量按菌種體積與育種培養(yǎng)基體積的百分比計(jì)，分別為乳酸菌3-5%、雙歧桿菌5-7%、枯草芽孢桿菌5-7%、產(chǎn)朊假絲酵母菌6-8%，接種后進(jìn)行菌種發(fā)酵培養(yǎng)，四個(gè)恒化器的培養(yǎng)溫度均為35-45℃，時(shí)間均為60-75小時(shí)，其中乳酸菌、雙歧桿菌的恒化器進(jìn)行密封發(fā)酵培養(yǎng)，枯草芽孢桿菌、產(chǎn)朊假絲酵母菌的恒化器進(jìn)行好氧發(fā)酵培養(yǎng)，通氧量為1.7-1.9L/min，對(duì)恒化器育種培養(yǎng)基中的活菌含量進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)活菌含量為9-11億/克時(shí)，停止該恒化器內(nèi)菌種的培養(yǎng)，分別得到乳酸菌菌液、雙歧桿菌菌液、枯草芽孢桿菌菌液、產(chǎn)朊假絲酵母菌菌液；

（2）豆粕的發(fā)酵生產(chǎn)：

稱(chēng)取以下質(zhì)量百分比的原料：豆粕65-75%、乳酸菌菌液1.8-2.5%、雙歧桿菌菌液1.8-2.5%、枯草芽孢桿菌菌液1.8-2.5%、產(chǎn)朊假絲酵母菌液1.8-2.5%、水15-25%和育種培養(yǎng)基2-3.5%，混合均勻，置于發(fā)酵裝置內(nèi)進(jìn)行固體密閉無(wú)氧發(fā)酵，發(fā)酵溫度35-45℃，發(fā)酵時(shí)間60-80小時(shí)，形成發(fā)酵豆粕；

（3）發(fā)酵豆粕的干燥、粉碎、包裝：將發(fā)酵豆粕于干燥機(jī)內(nèi)溫度50-60℃烘干，用粉碎機(jī)粉碎，經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸出后包裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合菌種固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)發(fā)酵豆粕的工藝，其特征在于：將下述原料：大麥芽、蛋白胨、瓊脂、檸檬酸鈉、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、碳酸氫鈉和水加入配料罐中，所述原料的質(zhì)量比為大麥芽：蛋白胨：瓊脂：檸檬酸鈉：磷酸二氫鉀：硫酸鎂：碳酸氫鈉：水=2.4：1.6：2.4：0.8：0.36：0.019：0.6：200，加熱至沸騰，調(diào)節(jié)pH值至5.0后轉(zhuǎn)入糖化罐中，向糖化罐中加入9.6×10⁵U糖化酶，60℃保溫4小時(shí)，得糖化液，將所得糖化液轉(zhuǎn)入流體加熱器內(nèi)升溫至95℃，保溫0.5小時(shí)，后在8秒內(nèi)降溫至40℃，得到育種培養(yǎng)基，并加入四個(gè)恒化器中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種混合菌種固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)發(fā)酵豆粕的工藝，其特征在于：菌種的接種量按菌種體積與育種培養(yǎng)基體積的百分比計(jì)，分別為乳酸菌4%、雙歧桿菌6%、枯草芽孢桿菌6%、產(chǎn)朊假絲酵母菌7%，培養(yǎng)溫度為40℃，并且當(dāng)活菌含量為10億/克時(shí)，停止該恒化器內(nèi)菌種的培養(yǎng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合菌種固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)發(fā)酵豆粕的工藝，其特征在于：豆粕發(fā)酵生產(chǎn)中原料的重量比例為：豆粕71%、乳酸菌菌液2%、雙歧桿菌菌液2%、枯草芽孢桿菌菌液2%、產(chǎn)朊假絲酵母菌液2%、水18%、育種培養(yǎng)基3%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合菌種固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)發(fā)酵豆粕的工藝，其特征在于：豆粕的發(fā)酵生產(chǎn)中，發(fā)酵溫度為40℃，發(fā)酵時(shí)間72小時(shí)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種混合菌種固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)發(fā)酵豆粕的工藝，其特征在于：發(fā)酵豆粕于干燥機(jī)內(nèi)溫度55℃烘干。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種混合菌種固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)發(fā)酵豆粕的工藝，其特征在于：步驟如下：

（1）菌種發(fā)酵液的制備：

將下述原料：大麥芽、蛋白胨、瓊脂、檸檬酸鈉、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、碳酸氫鈉和水加入配料罐中，所述原料的質(zhì)量比為大麥芽：蛋白胨：瓊脂：檸檬酸鈉：磷酸二氫鉀：硫酸鎂：碳酸氫鈉：水=2.4：1.6：2.4：0.8：0.36：0.019：0.6：200，加熱至沸騰，調(diào)節(jié)pH值至5.0后轉(zhuǎn)入糖化罐中，向糖化罐中加入9.6×10⁵U的糖化酶，60℃保溫4小時(shí)，得糖化液，將所得糖化液轉(zhuǎn)入流體加熱器內(nèi)升溫至95℃，保溫0.5小時(shí)，后在8秒內(nèi)降溫至40℃，得到育種培養(yǎng)基，并加入四個(gè)恒化器中；

將實(shí)驗(yàn)室培養(yǎng)好的乳酸菌、雙歧桿菌、枯草芽孢桿菌和產(chǎn)朊假絲酵母菌菌種用接種機(jī)分別接入四個(gè)恒化器中，每個(gè)恒化器接種一種菌種，菌種接種量按菌種體積與育種培養(yǎng)基體積的百分比計(jì)，分別為乳酸菌4%、雙歧桿菌6%、枯草芽孢桿菌6%、產(chǎn)朊假絲酵母7%，接種后進(jìn)行菌種發(fā)酵培養(yǎng)，培養(yǎng)溫度為40℃，其中乳酸菌、雙歧桿菌的恒化器進(jìn)行密封發(fā)酵培養(yǎng)，含枯草芽孢桿菌、產(chǎn)朊假絲酵母菌的恒化器進(jìn)行好氧發(fā)酵培養(yǎng)，通氧量為1.8L/min，對(duì)恒化器育種培養(yǎng)基中的活菌含量進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)活菌含量為10億/克時(shí)，停止該恒化器內(nèi)菌種的培養(yǎng)，分別得到乳酸菌菌液、雙歧桿菌菌液、枯草芽孢桿菌菌液、產(chǎn)朊假絲酵母菌菌液；

（2）豆粕的發(fā)酵生產(chǎn)：

稱(chēng)取以下質(zhì)量百分比的原料：豆粕71%、乳酸菌菌液2%、雙歧桿菌菌液2%、枯草芽孢桿菌菌液2%、產(chǎn)朊假絲酵母菌液2%、水18%、育種培養(yǎng)基3%，混合均勻，置于發(fā)酵裝置內(nèi)進(jìn)行固體密閉無(wú)氧發(fā)酵，發(fā)酵溫度40℃，發(fā)酵時(shí)間72小時(shí)，形成發(fā)酵豆粕；

（3）發(fā)酵豆粕的干燥、粉碎、包裝：將發(fā)酵豆粕于干燥機(jī)內(nèi)溫度55℃烘干，用粉碎機(jī)粉碎，經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸出后包裝。