[發(fā)明專利]催化蒸餾加吸附脫除甲基叔丁基醚中硫化物的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410248147.2 | 申請日: | 2014-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN105272832A | 公開(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 侯磊;楊忠梅;朱相春;何宗華;孟憲譚;楚慶巖;呂愛梅;付靜 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C43/04 | 分類號: | C07C43/04;C07C41/42;C07C41/36 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
| 地址: | 255400 山東省淄博*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 催化 蒸餾 吸附 脫除 甲基叔丁基醚 硫化物 方法 | ||
1.一種催化蒸餾加吸附脫除甲基叔丁基醚中硫化物的方法,其特征在于:該方法先通過催化精餾將甲基叔丁基醚中的輕質(zhì)硫醇在催化劑作用下轉(zhuǎn)化為重質(zhì)硫,再將重質(zhì)硫和甲基叔丁基醚分離,分離出的甲基叔丁基醚進(jìn)入吸附塔在吸附劑作用下進(jìn)行吸附,從而除去輕質(zhì)硫,最后得到低硫甲基叔丁基醚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化蒸餾加吸附脫除甲基叔丁基醚中硫化物的方法,其特征在于:所述催化劑為片狀椰殼活性炭、四磺化酞菁鈷和NaOH溶液混合制得,各組分在催化劑中的含量為:以重量百分比計(jì),四磺化酞菁鈷0.5~3%;NaOH1~10%;片狀椰殼活性炭為余量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的催化蒸餾加吸附脫除甲基叔丁基醚中硫化物的方法,其特征在于:所述催化劑的制備方法是將四磺化酞菁鈷溶解在NaOH溶液中,浸漬片狀椰殼活性炭后,再真空干燥,即可制得成品催化劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化蒸餾加吸附脫除甲基叔丁基醚中硫化物的方法,其特征在于:所述催化劑的制備方法是將四磺化酞菁鈷溶解在NaOH溶液中,再將其倒入片狀椰殼活性炭中靜置12~24h,然后在溫度為60~90℃,相對真空度為-0.095~-0.07MPa下進(jìn)行真空干燥處理8~12h,即可制得成品催化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化蒸餾加吸附脫除甲基叔丁基醚中硫化物的方法,其特征在于:所述吸附劑包括粉末狀活性炭和Fe2O3·H2O,制備吸附劑時(shí),以重量百分比計(jì),粉末狀活性炭為10~50%,F(xiàn)e2O3·H2O為余量。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的催化蒸餾加吸附脫除甲基叔丁基醚中硫化物的方法,其特征在于:所述吸附劑的制備方法是在Fe2O3·H2O中加入活性炭粉末和添加劑,再通過混碾、成型、干燥后制成吸附劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的催化蒸餾加吸附脫除甲基叔丁基醚中硫化物的方法,其特征在于:所述吸附劑的制備方法包括以下步驟:
①吸附劑成型:
將Fe2O3·H2O和活性炭粉末混合均勻,再向其中加入添加劑,捏合均勻,擠條成型,成型后的催化劑呈圓柱體狀外觀;
②干燥:
成型后的吸附劑置于室溫下,經(jīng)24~48h自然晾干;
③真空干燥:
干燥后的吸附劑在溫度為60~90℃,相對真空度為-0.095~-0.07MPa下進(jìn)行真空干燥處理,即可制得成品吸附劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的催化蒸餾加吸附脫除甲基叔丁基醚中硫化物的方法,其特征在于:該方法包括以下步驟:
將催化劑放入催化蒸餾塔中,將吸附劑放入吸附塔中;催化蒸餾塔上段為甲基叔丁基醚精餾段,中部為反應(yīng)段,在反應(yīng)段輕質(zhì)硫醇在催化劑的作用下轉(zhuǎn)化為重質(zhì)硫后落入塔底,塔頂溫度在50~90℃,塔頂壓力為0~0.3MPa,甲基叔丁基醚汽相產(chǎn)品在精餾塔頂部經(jīng)冷卻后一部分回流,回流比為0.5~10,一部分從吸附塔塔底進(jìn)入吸附塔,吸附塔常壓操作,溫度為35~50℃,空速為1~5h-1,吸附塔塔頂產(chǎn)品為低硫甲基叔丁基醚。
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