[發(fā)明專利]一種基于前置污泥脫水的污水處理工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410247936.4
• 申請(qǐng)日: 2014-06-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104030526A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧琴芳;賴世榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 盧琴芳
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14
• 代理公司: 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種基于前置污泥脫水的污水處理工藝。

背景技術(shù)

隨著城鎮(zhèn)化和現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展，各類生活及工業(yè)污水等排放量日益增加，迫于生態(tài)環(huán)境壓力，各類污水處理廠也得到了較快的發(fā)展，在污水處理中產(chǎn)生了大量的污泥，這些污泥中富積有大量有毒有害的污染物，若得不到及時(shí)有效處理，必將對(duì)生態(tài)環(huán)境造成非常大的危害。因此，有效妥善處置污泥是污水處理工藝中極為重要的環(huán)節(jié)。

目前現(xiàn)有同類污水處理工藝是：污水經(jīng)過(guò)格柵去除較大顆粒的懸浮物，再自流進(jìn)調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量調(diào)節(jié)、勻化水質(zhì)，然后用泵抽至混凝反應(yīng)池，混凝反應(yīng)池出水自流進(jìn)入混凝沉淀池進(jìn)行泥水分離，沉淀池污泥用泵抽至污泥濃縮池，混凝沉淀池出水自流進(jìn)入后續(xù)生化處理。同時(shí)二次沉淀池的剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮池，污泥用污泥螺桿泵或隔膜泵抽至脫水機(jī)進(jìn)行脫水后，濾液回流至調(diào)節(jié)池，污泥外運(yùn)作綜合處理。

由于現(xiàn)有同類污水處理工藝中排泥是動(dòng)態(tài)變化的，排泥時(shí)會(huì)攪動(dòng)污泥，從而影響污泥的沉淀效果，從而使部分污泥流入生化系統(tǒng)，增加生化系統(tǒng)的負(fù)荷；另外由于排泥系統(tǒng)的自身缺陷，沉淀池會(huì)有一部分的污泥不能排出，時(shí)間長(zhǎng)后會(huì)引起沉淀池的污泥沉降效果差，造成出水帶走大量污泥進(jìn)入生化系統(tǒng)，影響生化處理效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明其目的就在于提供一種基于前置污泥脫水的污水處理工藝，不需要混凝沉淀池和污泥濃縮池，通過(guò)污泥前置處理可以節(jié)省混凝沉淀池和污泥濃縮池的土建工程費(fèi)用，以及污泥螺桿泵或隔膜泵投資費(fèi)，投資總費(fèi)節(jié)省10%以上；并能有效避免排泥過(guò)程對(duì)污泥沉淀效果的影響，減少生化負(fù)荷，提高生化處理效果，能使污水處理效果提高20%，使污水處理系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行，確保廢水達(dá)標(biāo)排放。

實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，包括步驟為，生產(chǎn)廢水經(jīng)過(guò)格柵，再自流進(jìn)調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量調(diào)節(jié)、勻化水質(zhì)，用泵將污水抽至混凝反應(yīng)池，混凝反應(yīng)池出水連接疊螺脫水機(jī)進(jìn)行泥水分離，疊螺脫水機(jī)脫出的廢水自流入?yún)捬醭兀瑓捬醭爻鏊B接兼氧池，將大部分不溶性有機(jī)物降解為溶解性物質(zhì)，兼氧池出水自流入曝氣池，在鼓風(fēng)曝氣充氧作用下，通過(guò)水中的微生物吸附、降解去除水中的有機(jī)污染物和磷，曝氣池出水自流進(jìn)入二次沉淀池進(jìn)行泥水分離，二次沉淀池的剩余污泥用污泥泵抽入混凝反應(yīng)池與混凝反應(yīng)的原水一起進(jìn)行泥水分離，二次沉淀池的出水達(dá)標(biāo)排放。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)。

不需要混凝沉淀池和污泥濃縮池，可以節(jié)省混凝沉淀池和污泥濃縮池的土建工程費(fèi)用，污泥螺桿泵或隔膜泵投資費(fèi)，該費(fèi)用占投資總費(fèi)用的10%以上；有效避免排泥過(guò)程對(duì)污泥沉淀效果的影響，減少了生化的負(fù)荷，提高了生化的處理效果，能使污水處理效果提高20%，使污水處理系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行，確保廢水達(dá)標(biāo)排放。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。

圖1為本發(fā)明工藝流程示意圖。

具體實(shí)施方式

???如圖1所示，包括步驟為，生產(chǎn)廢水經(jīng)過(guò)格柵1，再自流進(jìn)調(diào)節(jié)池2進(jìn)行水量調(diào)節(jié)、勻化水質(zhì)，用泵將污水抽至混凝反應(yīng)池4，混凝反應(yīng)池4出水連接疊螺脫水機(jī)5進(jìn)行泥水分離，疊螺脫水機(jī)5脫出的廢水自流入?yún)捬醭?，厭氧池6出水連接兼氧池7，將大部分不溶性有機(jī)物降解為溶解性物質(zhì)，兼氧池7出水自流入曝氣池8，在鼓風(fēng)曝氣充氧作用下，通過(guò)水中的微生物吸附、降解去除水中的有機(jī)污染物和磷，曝氣池8出水自流進(jìn)入二次沉淀池10進(jìn)行泥水分離，二次沉淀池10的剩余污泥用污泥泵9抽入混凝反應(yīng)池4與混凝反應(yīng)的原水一起進(jìn)行泥水分離，二次沉淀池10的出水達(dá)標(biāo)排放。

????所述污泥泵9輸出另一路連接厭氧池6。

????所述二次沉淀池10的出水連接計(jì)量池11。

????所述混凝反應(yīng)池4連接加藥裝置3。

實(shí)施例一??一種基于前置污泥脫水的印染廢水的處理工藝